[实用新型]一种发泡模具

说明书

本实用新型涉及一种发泡模具，包括：模腔、所述模腔合模后密封所述模腔浇筑口的模盖和位于所述模腔内产品下方的芯杆；所述模腔与所述模盖间留有由分型线所形成的排气间隙和/或排气槽；所述模盖内还设有活动部件、导向销和弹簧；所述活动部件和所述弹簧依次套设于所述导向销上，所述导向销通过螺丝固定于所述模盖内；所述活动部件通过所述弹簧延所述导向销活动或复位；所述活动部件与所述模盖间也留有由分型线所形成的排气间隙和/或排气槽。避免了产品因困气而产生缺料或气泡，提高了产品合格率，改善了产品的外观。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种发泡模具。

背景技术

发泡模具，广泛用作制造聚氨酯产品，如缓冲止位块产品的模具。前后两边模腔合闭后，向模腔内注料，盖上模盖后使产品在模腔内部成型，先开模盖再开模腔，可以方便的取出制品。

发泡模具的不足之处是在注料后，在成型过程中，产品的最高和最外圆部位容易产品空气的聚集，造成成型后的产品存在缺料(又称气泡、填充不满等)。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种一种发泡模具。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

提供一种发泡模具，包括：模腔、所述模腔合模后密封所述模腔浇筑口的模盖和位于所述模腔内产品下方的芯杆；所述模腔与所述模盖间留有由分型线所形成的排气间隙和/或排气槽；所述模盖内还设有活动部件、导向销和弹簧；所述活动部件和所述弹簧依次套设于所述导向销上，所述导向销通过螺丝固定于所述模盖内；所述活动部件通过所述弹簧延所述导向销活动或复位；所述活动部件与所述模盖间也留有由分型线所形成的排气间隙和/或排气槽。

优选地，当所述发泡模具打开时，所述排气间隙和/或排气槽均完全裸露在外。

优选地，所述活动部件由具有高强度和耐磨性的金属淬火材料制成。

优选地，所述活动部件的材质为Cr12mov、2344、S136或SKD61中的一种或多种。

优选地，当所述模盖密封所述合模后所述模腔浇筑口时，所述活动部件退至预定位置；当所述产品固化后所述模盖打开时，所述活动部件将由所述排气间隙和/或排气槽所产生的溢料推出。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型通过在模具的模盖内增加活动部件，前后两边模腔合闭后，向模腔内注料，盖上模盖后内部活动部件退至预定位置，物料在模腔内部发泡挤出空气充满整个模腔，一定时间固化后先开模盖，此时的活动部件受弹簧力推出因排气间隙或排气槽产生的物料(又称飞边、多料、溢料等)，再打开模腔，取出制品；避免了产品因困气而产生缺料或气泡，提高了产品合格率，改善了产品的外观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大示意图；

图4为本实用新型的工作说明示意图；

其中的附图标记包括：

模腔1；模盖2；活动部件3；导向销4；弹簧5；产品6；芯杆7；预定位置8；溢料推出位置9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。