[实用新型]一种中频感应炉中的钳锅

说明书

本实用新型公开了一种中频感应炉中的钳锅，涉及中频感应炉技术领域。该中频感应炉中的钳锅，包括感应炉本体和钳锅本体，钳锅本体位于感应炉本体的内部，感应炉本体的顶部靠近两侧均开设有卡槽，两个卡槽的内部均滑动嵌设有卡块。该中频感应炉中的钳锅，通过电动伸缩杆带动卡块上移，使卡块通过转动杆带动钳锅本体从感应炉本体的内部移出，然后使电机通过第二齿轮转动、第一齿轮和转动杆带动钳锅本体转动，从而可以将熔炼好的金属直接从钳锅本体的内部倒出，在取出过程中，只需要在钳锅本体的倾倒处放置收集桶即可，钳锅本体在取出时不会对感应炉本体的内部结构发生碰撞，避免了在钳锅取出时对其他器件的损害，延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及中频感应炉技术领域，具体为一种中频感应炉中的钳锅。

背景技术

中频感应炉是指工作频率在150～10000Hz范围内的感应炉，具有熔化速度快、生产效率高、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、等优点，中频感应炉用铜管单层卷制成感应圈，而在水冷感应圈内有耐火材料打结的坩埚用以容纳熔炼金属，感应炉通常由四部分组成：电源、炉体，主要是感应圈以及感应圈内用耐火材料制备的坩埚；电容器组，用来提高功率因数；以及控制和操作系统，在使用中频感应炉时，通常需要使用到钳锅对熔炼的金属进行盛纳，以便对金属进行熔炼，但是，在将钳锅从中频感应炉的内部取出时，由于中频感应炉以及钳锅表面的温度极高，因此使熔炼的金属取出时比较麻烦且具有危险性，在人工取出时容易与感应炉内部发生碰撞，导致设备使用寿命降低，并且现有的钳锅虽耐高温，但是对热能的利用不够充分，导致在金属熔炼时产生一定的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种中频感应炉中的钳锅，可以使钳锅本体在取出时不会对感应炉本体的内部结构发生碰撞，避免了在钳锅取出时对其他器件的损害，延长了设备的使用寿命，使金属的熔炼更加安全，可以在不改变钳锅本体的大小和整体形状的情况下增加钳锅本体的受热面积，使热能得到充分利用。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中频感应炉中的钳锅，包括感应炉本体和钳锅本体，所述钳锅本体位于感应炉本体的内部，所述感应炉本体的顶部靠近两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均滑动嵌设有卡块，所述钳锅本体的两侧外表面靠近顶部边缘处均固定连接有转动杆，两个所述卡块的相互靠近的一侧外表面均开设有转动槽，两个所述转动杆的外表面分别通过轴承转动嵌设于两个转动槽的内部，右侧所述转动杆的外表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部延伸至右侧卡块的顶部，两个所述卡块相互远离的一侧外表面均固定连接有第一固定板，所述感应炉本体的两侧外表面靠近中间部分均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的顶部均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与两个第一固定板的底部固定连接，右侧所述卡块的顶部靠近左侧边缘处固定连接有连接板，所述连接板的右侧外表面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至连接板的左侧并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部与第一齿轮的顶部啮合。

为了能够对热能充分利用，作为本实用新型一种中频感应炉中的钳锅优选的，所述钳锅本体采用石墨材质制成，所述钳锅本体的外表面沿竖直方向等距开设多个导热槽。

为了对钳锅进行密封，作为本实用新型一种中频感应炉中的钳锅优选的，所述钳锅本体的顶部开设有密封圆槽，且密封圆槽的内壁之间滑动嵌设有密封盖。

为了方便打开密封盖，作为本实用新型一种中频感应炉中的钳锅优选的，所述密封盖的顶部固定连接有把手。

为了对钳锅与感应炉本体连接处进行封闭，作为本实用新型一种中频感应炉中的钳锅优选的，所述钳锅本体的外表面靠近顶部边缘处固定连接有封闭圈，所述封闭圈的外表面与感应炉本体的内壁靠近顶部边缘处贴合。

为了方便将感应炉本体1内部的残渣进行清理，作为本实用新型一种中频感应炉中的钳锅优选的，所述感应炉本体的右侧外表面靠近底部边缘处开设有清渣口，所述感应炉本体的右侧外表面靠近底部边缘处通过铰链活动铰接有封闭门，所述封闭门位于清渣口的内部。