[实用新型]一种自定心冷拔模具座

说明书

本实用新型公开了一种自定心冷拔模具座，其结构是在拉拔机床头板上通过螺栓与内球面模座相连接，内球面模座中心位置设有的球状形孔内置有外球面浮动模座，外球面浮动模座中心位置设有的锥形孔内置有锥形模具座，锥形模具座中心位置设有的孔内过盈镶嵌着硬质合金冷拔模具，内球面模座、外球面浮动模座、锥形模具座端口上设有模具挡板，模具挡板外圆端面间隔设有六个螺纹连接孔通过固定螺栓与内球面模座上设有的连接孔紧固连接。本实用新型的有益效果是：结构合理，安装方便快捷，使用简单，能自动浮动定心，拉拔精度高，根据所需拉拔材料规格要求，快速更换锥形模具座，即换即用，无需调校，省时省事，特别适应于中小型冷拔机拉拔钢材生产。

技术领域

本实用新型属于钢材冷拔成型模具领域，具体涉及一种自定心冷拔模具座。

背景技术

冷拔是金属管材及棒材成型的一种加工工艺，它不仅使金属材料达到人们所需要的一定断面形状，而且还能改善材料的力学性能，所以模具是决定冷拔管材或棒材质量的关键因素。

目前，在机械制造及零配件加工行业中，实现少切削，无切削是加工制造的发展方向，也是节能减排绿色加工的重要内容，如果有先进的金属冷拔模具就可实现机械零件的无切削和少切削加工，如圆钢拉拔后尺寸、表面精度可达到7级，可直接应用于各种轴类零件的加工制造。

而现有的冷拔机模具结构是将硬质合金冷拔模镶嵌在锥形模具座内，再进行手工粗磨，精磨、抛光加工而成，由于在手工加工制造过程中很难保证合金中心孔线与锥形模具外锥面中心线的同轴度，因此在冷拔钢材生产过程中，安装冷拔模具需要人工进行反复调试，更重要的是生产出的产品直线度不达标，对后续的金加工带来较大的困难，而且切削下来的废料较多，原材料浪费较大，不利于控制生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的为克服上述存在的缺陷，提供一种自定心冷拔模具座，采用这种结构的冷拔模具一直处于浮动状态，使模具始终保持在中心线的位置，能保证冷拔圆钢的直线度。

为实现上述目的，本实用新型解决的技术方案是一种自定心冷拔模具座，包括拉拔机床头板、内球面模座、外球面浮动模座、锥形模具座、硬质合金冷拔模、模具挡板，所述拉拔机床头板上通过第一固定螺栓与内球面模座相连接，所述内球面模座中心位置设有的球状形孔内置有外球面浮动模座，所述外球面浮动模座中心位置设有的锥形孔内置有锥形模具座，所述锥形模具座中心位置设有的孔内过盈镶嵌着硬质合金冷拔模，所述内球面模座、外球面浮动模座、锥形模具座端口上设有模具挡板，所述模具挡板设有的孔内通过第二固定螺栓与内球面模座端口面上设有的连接孔紧固连接。

进一步，所述内球面模座端口上间隔设有的孔内至少置有三个调整螺钉和两个第一固定螺栓，其中三个调整螺钉用于内球面模座的预调整，两个第一固定螺栓用于冷拔机床头板的固定连接，所述第一固定螺栓上还置有止退垫片，以防第一固定螺栓松动后造成内球面模座位移。

进一步，所述模具挡板外圆端面间隔设有六个螺纹连接孔，内圆端面间隔设有八个阶梯式浮动孔，其中六个螺纹连接孔内分别通过六个第二固定螺栓将模具挡板与内球面模座端口设有的同心螺纹孔紧固连接，八个阶梯式浮动孔内分别通过八个浮动销钉对外球面浮动模座进行浮动定位。

进一步，所述八个浮动销钉上分别置有浮动弹簧、平垫片和开口销，保证外球面浮动模座与硬质合金冷拔模的中心随拉拔机中心浮动。