[实用新型]一种铁芯直径检测装置

说明书

本实用新型公开了一种铁芯直径检测装置，包括第一环体和第二环体，所述第一环体和第二环体两端相贴合，且第一环体和第二环体组成环形，所述第一环体的两端均开设有螺纹孔，所述第二环体的两端均开设有钻孔，相邻所述钻孔和螺纹孔的内壁贯穿有螺钉，所述螺钉的端部螺接有螺帽。螺钉贯穿钻孔和螺纹孔，在使用螺帽对螺钉进行进一步的固定，使第一环体和第二环体组成圆环后，刚好能够套接到铁芯的外壁上，达到对铁芯直径进行检测的目的，通过观察铁芯与第一环体和第二环体的内壁有无缝隙，将第一环体和第二环体套接到铁芯的外壁上，铁芯与第一环体和第二环体之间无缝隙，被检测的铁芯直径符合标准，能够更加快直观的对铁芯直径进行检测。

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，具体领域为一种铁芯直径检测装置。

背景技术

铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，单独设置一条铁轭夹件接地引出线，因为如果发生铁芯碰到上夹件造成多点接地故障，接地电流只是在铁芯夹件内部流动，铁芯接地引出线中没有电流流过，会导致工作人员误认为铁芯没有发生故障，设置后，不论铁芯碰到夹件何位置都会通过两条接地外引线构成回路，这样在外部也就可以正确检测出接地电流，现有的铁芯在加工的过程中铁芯的直径容易出现偏差，现有的铁芯直径检测装置需要对待检测的铁芯直径进行测量，费时费力，导致实用性能差，因此本技术方案提出了一种能够解决上述问题且结构简单的铁芯直径检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁芯直径检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁芯直径检测装置，包括第一环体和第二环体，所述第一环体和第二环体两端相贴合，且第一环体和第二环体组成环形，所述第一环体的两端均开设有螺纹孔，所述第二环体的两端均开设有钻孔，相邻所述钻孔和螺纹孔的内壁贯穿有螺钉，所述螺钉的端部螺接有螺帽，所述第二环体的底端固定贯穿有套杆，所述套杆的内壁贯穿有顶杆，所述顶杆的表面设有刻度。

优选的，所述套杆的外壁套接有套环，所述套环的两侧均固定装配有横杆，所述横杆的外壁套接有圆环，所述圆环的底端固定装配有顶块，所述顶块与套环之间固定装配有弹簧，所述顶块的侧面铰接装配有转杆的一端，所述转杆的另一端铰接装配有连接杆，两个所述连接杆之间固定装配有螺母，所述顶杆的底端外壁攻有螺纹，所述螺母与螺纹相螺接。

优选的，所述套杆的远离第二环体的一端固定装配有两个支杆,所述支杆的另一端转动装配有滚轮，所述滚轮与顶杆紧密贴合。

优选的，所述螺母的表面固定装配有转板。

优选的，所述转板的表面固定装配有凸棱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种铁芯直径检测装置，通过在第一环体和第二环体上设置螺纹孔和钻孔，通过螺钉和螺帽的配合，螺钉贯穿钻孔和螺纹孔，在使用螺帽对螺钉进行进一步的固定，使第一环体和第二环体组成圆环后，刚好能够套接到铁芯的外壁上，达到对铁芯直径进行检测的目的，通过观察铁芯与第一环体和第二环体的内壁有无缝隙，将第一环体和第二环体套接到铁芯的外壁上，铁芯与第一环体和第二环体之间无缝隙，被检测的铁芯直径符合标准，通过套杆和推杆的配合，推动顶杆，顶杆在套杆的内壁进行移动，顶杆抵靠在铁芯上，铁芯的直径满足要求时，从第二环体的内侧看不到顶杆，在第二环体的内侧能看到顶杆时，铁芯的直径没有达到要求，能够更加快直观的对铁芯直径进行检测，省时省力，实用性能强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一环体和第二环体结构示意图；

图3为本实用新型套杆结构剖面图；

图4为本实用新型套杆未安装套环结构示意图。