[实用新型]一种免剪式马桶座圈模具的浇口机构

说明书

本实用新型公开了一种免剪式马桶座圈模具的浇口机构，包括底座，所述底座的上端中部固定安装有下模，所述下模的上端开设有模腔，所述底座的上端左部中侧固定安装有回形架，所述回形架的内腔设置有滑动装置，所述滑动装置的右端设置有上模装置，所述上模装置位于下模的上方，所述底座的上端右部中侧设置有伸缩免剪装置。本实用新型所述的一种免剪式马桶座圈模具的浇口机构，通过伸缩杆缩短时带动横板往下运动，进而带动插杆往下运动时进入到浇口内并挤压推动其内部的熔体材料往下运动，此时浇口处在密封状态，无法形成浇口材料，确保产品上表面的平滑度，进而无需剪切浇口材料，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及浇口机构技术领域，具体为一种免剪式马桶座圈模具的浇口机构。

背景技术

浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分。在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道。常常泛指浇注系统。作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果，高剪切率可使进料流动性良好；粘滞加热的升温效果也有提升料温降低粘度的作用。在成型完毕后浇口最先固化封口，有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后则方便剪除以分离流道系统及型件，现有的模具生产中产品注塑成型后，产品上还留有浇口材料，高出产品的上表面，需要人工进行剪切使得浇口材料与产品分离，费时费力，同时浇口中附着有残留物，不方便进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免剪式马桶座圈模具的浇口机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免剪式马桶座圈模具的浇口机构，包括底座，所述底座的上端中部固定安装有下模，所述下模的上端开设有模腔，所述底座的上端左部中侧固定安装有回形架，所述回形架的内腔设置有滑动装置，所述滑动装置的右端设置有上模装置，所述上模装置位于下模的上方，所述底座的上端右部中侧设置有伸缩免剪装置。

优选的，所述滑动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿回形架的内腔顶部并固定安装有正反电机，所述螺纹杆的外表面上部螺纹连接有滑板，所述螺纹杆穿插连接在回形架的内腔中部将滑动装置和回形架活动连接。

优选的，所述上模装置包括上模，所述上模的下端中部固定安装有压铸板，所述上模的上端中部开设有浇口，所述上模固定连接在滑动装置的右端将上模装置和滑动装置固定连接。

优选的，所述伸缩免剪装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的上端固定安装有横板，所述横板的上端左部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的下端固定安装有插杆，所述插杆的外表面固定安装有磨砂层，所述伸缩动力机固定连接在底座的上端右部中侧将伸缩免剪装置和底座固定连接。

优选的，所述压铸板的面积大小和模腔的内腔大小相匹配。

优选的，所述插杆的直径大小和浇口的内径大小相同，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接，所述插杆位于浇口的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将注塑熔体通过浇口进入到模腔内，通过正反电机带动螺纹杆转动，从而带动滑板沿着螺纹杆往下滑动，进而带动上模同步往下运动，然后使得压铸板往下运动时进入到模腔内进行压铸成型，通过伸缩动力机带动伸缩杆伸缩，从而使得伸缩杆缩短时带动横板往下运动，进而带动插杆往下运动时进入到浇口内并挤压推动其内部的熔体材料往下运动，此时浇口处在密封状态，无法形成浇口材料，确保产品上表面的平滑度，进而无需剪切浇口材料，省时省力。

2、通过电机带动转轴转动，从而带动插杆围绕转轴快速转动，由于插杆附着有磨砂层，磨砂层与浇口相互转动摩擦从而使得残留物脱落，方便进行清理。

附图说明

图1为本实用新型一种免剪式马桶座圈模具的浇口机构的整体结构示意图；