[实用新型]一种注塑模具的快速冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的快速冷却结构，包括：模具动模型芯以及设置于所述模具动模型芯上的挂针，所述挂针上设置嵌件，所述模具动模型芯的内部设置有水路冷却结构和气路冷却结构，所述水路冷却结构采用随形冷却水路结构，用于对注塑产品降温，所述气路冷却结构用于对嵌件降温，本实用新型将模具冷却结构的设计结合了随形冷却水路结构和气路冷却结构，缩短产品冷却时间，提高产品冷却效率和冷却效果，提高产品生产效率和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及模具设计领域，尤其涉及一种注塑模具的快速冷却结构。

背景技术

在注塑生产过程中，模具的冷却效率和冷却效果直接影响到产品的生产效率和生产质量，因此，注塑模具的冷却结构设计是模具设计中的重点内容之一。目前，模具的冷却结构大多是通过在模具内设置水路结构以达到产品注塑成型后冷却的目的，由于水路加工技术和成本的限制，传统的水路结构大多是通过简单的机械钻孔加工完成的直线式、直线交叉式水路，此类水路结构形状单一，对于一些产品局部结构及形状复杂的情况，传统的水路通道不能匹配型腔形状变化设计，最终无法保证模具型腔表面各处均匀冷却，导致模具散热不平衡，冷却不均匀，冷却周期长，大大降低了产品的生产效率和生产质量；尤其地，对于一些镶有金属嵌件的注塑产品，由于金属嵌件散热性好，其散发的热量会传递给周围注塑产品，如果不对金属嵌件单独设置冷却结构，将会进一步影响其周围注塑产品的冷却效率和冷却效果，甚至造成嵌件周围产品结构出现“鼓包”等质量不良问题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，缩短产品冷却时间，提高产品冷却效率和冷却效果，提高产品生产效率和生产质量，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的快速冷却结构。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种注塑模具的快速冷却结构，包括：模具动模型芯以及设置于所述模具动模型芯上的挂针，所述挂针上设置嵌件，所述模具动模型芯的内部设置有水路冷却结构和气路冷却结构，其中，所述气路冷却结构包括：设置于所述模具动模型芯表面的进气孔，设置于所述模具动模型芯内部的气路，设置于所述挂针内部的进气导气通道和出气导气通道，设置于所述挂针和模具动模型芯之间的导气槽，与所述导气槽连通且通向所述模具动模型芯表面的出气孔，所述进气孔与模具外部气源连接，所述进气孔通过所述气路、进气导气通道和出气导气通道、导气槽与所述出气孔实现导通连接。

其中，所述水路冷却结构为随形冷却水路结构，所述随形冷却水路结构包括：设置于模具动模型芯上的进水口和出水口，以及设置于所述模具动模型芯内部的随形冷却水路本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种注塑模具的快速冷却结构，包括模具动模型芯以及设置于所述模具动模型芯上的挂针，所述挂针上设置嵌件，所述模具动模型芯的内部设置有水路冷却结构和气路冷却结构，所述水路冷却结构采用随形冷却水路结构，用于对注塑产品降温，所述气路冷却结构用于对嵌件降温，本实用新型将模具冷却结构的设计结合了随形冷却水路结构和气路冷却结构，有效缩短产品冷却时间，提高产品冷却效率和冷却效果，提高产品生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图二；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型气路的结构示意图；

图6为本实用新型气路冷却结构的局部立体结构示意图；

图7为本实用新型镶件的立体结构示意图一；

图8为本实用新型镶件的立体结构示意图二；

图9为本实用新型挂针的立体结构示意图一；