[实用新型]一种适用于折弯板材的夹持结构有效
申请号: | 202022259683.6 | 申请日: | 2020-10-12 |
公开(公告)号: | CN213997558U | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 陈华文;李强;李康;杨永泽;陶通涓 | 申请(专利权)人: | 广东网纳智能装备有限公司 |
主分类号: | B21D43/11 | 分类号: | B21D43/11 |
代理公司: | 广州知顺知识产权代理事务所(普通合伙) 44401 | 代理人: | 彭志坚 |
地址: | 523808 广东省东莞市松*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 折弯 板材 夹持 结构 | ||
本实用新型公开了一种适用于折弯板材的夹持结构,包括本体,所述本体上设于多个夹持段,所述夹持段分别设于所述本体的两侧,呈“Y”字形设置;且所述夹持段底部至少设有一个夹爪连接块,所述夹爪连接块底部连接有夹爪,所述夹持段上还设有缓冲组件,所述缓冲组件位于所述夹爪的两侧;当所述夹持段夹持折弯板材时,所述缓冲组件对折弯板材进行预压,使得所述夹爪与所述折弯板材接触,夹持所述折弯板材。本实用新型具有结构简单、操作便捷、夹持效率高的优点,有效地解决了现有的折弯板材效率大多采用人工下料,由于自动化生产的效率高,导致板材下料的劳动力密集、人工成本高以及人均效率低下的问题。
技术领域
本实用新型涉及自动化加工设备技术领域,特指一种适用于折弯板材的夹持结构。
背景技术
目前,大多的五金制造厂在对长条形板材折弯加工的下料都是采用人工下料的,由于自动化加工生产设备对长条形板材的折弯加工效率高,导致人工下料需要较为密集的劳动力才能跟上自动化生产的效率,造成人工成本高,人均效率低的现场。
因此,有必要研究一种通过机械手自动夹取长条形板材折弯加工形成的折弯板材的夹持结构,解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种适用于折弯板材的夹持结构,用以解决现有的折弯板材效率大多采用人工下料,由于自动化生产的效率高,导致板材下料的劳动力密集、人工成本高以及人均效率低下的问题。
为了达到上述目的,本实用性提供的一种适用于折弯板材的夹持结构,具体实施方案如下:
一种适用于折弯板材的夹持结构,包括本体,所述本体上设于多个夹持段,所述夹持段分别设于所述本体的两侧,呈“Y”字形设置;且所述夹持段底部至少设有一个夹爪连接块,所述夹爪连接块底部连接有夹爪,所述夹持段上还设有缓冲组件,所述缓冲组件位于所述夹爪的两侧;当所述夹持段夹持折弯板材时,所述缓冲组件对折弯板材进行预压,使得所述夹爪与所述折弯板材接触,夹持所述折弯板材。
目前,现有的五金制造厂对于长条形板材的折弯加工的下料操作基本上都是采用人工下料的方式进行的,由于目前长条形板材的折弯大部分都是通过自动化生产设备进行折弯的,使得人工下料要跟上自动化折弯的效率需要配备较为密集的劳动力,从而导致生产成本的增加,人均下料效率低下的问题。
本实用新型的一种适用于折弯板材的夹持结构,相对于现有技术,通过设计由多个夹持段组成的呈“Y”字形设置的夹持结构的本体,在夹持段的下方设置至少一个夹爪连接块,夹爪连接块底部连接有用于夹持折弯处理后的板材的夹爪,并在夹爪的两侧位置处设置缓冲组件,在夹持折弯板材时,先通过缓冲组件对折弯板材进行预压处理,以确保夹持能够准备地接触到折弯板材,对折弯板材进行夹持,从自动折弯设备中取出折弯板材,取代了传统的人工取料,降低了人工成本,提高了折弯板材的下料效率。有效地解决了现有的折弯板材效率大多采用人工下料,由于自动化生产的效率高,导致板材下料的劳动力密集、人工成本高以及人均效率低下的问题。
作为本实用新型的进一步改进,所述缓冲组件包括安装块、导向轴以及想缓冲杆,所述安装块设于所述夹爪连接块的两侧位置处,所述导向轴固定在所述安装块上,所述缓冲杆穿设于所述导向轴,并与所述导向轴可活动连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹爪连接块和夹爪之间设有调节板,所述调节板上设有导向槽,所述夹爪顶部设有与所述导向槽相配合的调节部,所述调节部可活动卡接在所述导向槽内。
进一步地,所述导向槽的两侧槽壁上设有卡接槽,所述调节部上设有与所述卡接槽相配合的卡接凸起,所述卡接凸起卡接在所述卡接槽内。
进一步地,所述夹爪包括第一夹持块和第二夹持块,所述第一夹持块和第二夹持块上均设有调节螺孔,所述第一夹持块和第二夹持块之间设有调节螺杆,所述调节螺杆与位于所述第一夹持块和第二夹持块上的调节螺孔旋拧连接,且所述调节螺杆至少有一端贯穿所述调节螺孔设置。
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