[实用新型]耳带机锭子凸轮

说明书

本实用新型公开了耳带机锭子凸轮，包括：钩针和凸轮本体，钩针安装在凸轮本体上，凸轮本体的设有第一切口，使得凸轮本体形成有预留磨损区，钩针接触在预留磨损区上。在凸轮本体上设置了第一切口，在凸轮本体上形成了预留磨损区，避免了现有技术中凸轮本体与钩针长期使用磨损后，钩针的基座会卡入凸轮本体的接触面中，钩针会与凸轮本体完全咬合，使得摩檫力增加，钩针上下运动不稳定，出现跳针现象。

技术领域

本实用新型属于纺纱锭子技术领域，具体涉及耳带机锭子凸轮。

背景技术

锭子是细纱机的主要加捻卷绕部件之一，是纺纱工业的象征，业内习惯上以拥有的细纱锭子的数量来衡量纺纱企业的设备规模和生产能力。细纱锭子外观通常是一根带有锭盘的细长轴，由装配在锭脚内的上轴承及锭底(下轴承) 支撑，由传动带拖动作高速回转。

锭子是环锭细纱机的关键部件，加捻卷绕机构的核心部件，其性能良好与否直接影响细纱机产量、纱线质量、企业的劳动力消耗、环境噪声和劳动生产率；所以，环锭纺纱技术的不断发展也促进了纺纱锭子的不断改进与发展。

现有技术中凸轮与钩针长期使用磨损后，钩针的基座会卡入凸轮的接触面中，钩针会与凸轮完全咬合，使得摩檫力增加，钩针上下运动不稳定，出现跳针现象。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述不足，提供了耳带机锭子凸轮，在凸轮本体上设置了第一切口，在凸轮本体上形成了预留磨损区，避免了现有技术中凸轮本体与钩针长期使用磨损后，钩针的基座会卡入凸轮本体的接触面中，钩针会与凸轮本体完全咬合，使得摩檫力增加，钩针上下运动不稳定，出现跳针现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

耳带机锭子凸轮，包括：钩针和凸轮本体，钩针安装在凸轮本体上，其特征在于：凸轮本体设有第一切口，使得凸轮本体形成有预留磨损区，钩针接触在预留磨损区上。在凸轮本体上设置了第一切口，在凸轮本体上形成了预留磨损区，避免了现有技术中凸轮本体与钩针长期使用磨损后，钩针的基座会卡入凸轮本体的接触面中，钩针会与凸轮本体完全咬合，使得摩檫力增加，钩针上下运动不稳定，出现跳针现象。

进一步，钩针设有基座，预留磨损区的上端面与基座的下端面相贴合。钩针设有基座，凸轮设有预留磨损区，基座与预留磨损区相贴合，凸轮本体转动带动钩针上下移动。基座的设置使得钩针与凸轮本体的接触面积更大，使得钩针上下移动时更加平稳。

进一步，预留磨损区的上端面短于基座的下端面。当预留磨损区被磨损时，基座与凸轮本体接触的还是预留磨损区的上端面，基座不会卡入凸轮本体中，避免了本实用新型磨损后出现跳针现象，增加了本实用新型的耐用性和稳定性。

进一步，预留磨损区横截面为矩形。横截面设置成矩形，第一切口的形状设置成矩形，不仅更方便加工，而且预留磨损区设置成矩形使得载荷更加稳定，当预留磨损区磨损后与基座的接触面积不会发生改变，保证了本实用新型的稳定性。

进一步，基座的棱边设有圆弧倒角。圆弧倒角的设置不仅使得基座与凸轮本体安装时更为便捷，也避免了基座的棱边出现毛刺，使得预留磨损区的上端面与基座的下端面不完全贴合，钩针运动方向倾斜于凸轮本体的轴线，预留磨损区的磨损情况不平行于凸轮本体的底部端面。

进一步，钩针包括针尖和针杆，针尖与针杆为一体成型结构。一体成型的结构使得钩针的制造工艺更为便捷，增加了本实用新型的经济性。

进一步，针杆与针尖的连接处设有第二切口。第二切口的设置使得钩针穿线更为方便，增加了本实用新型的便捷性。

进一步，第二切口为斜面，斜面自针杆与针尖的连接处开始向下倾斜。斜面的制造工艺更为便捷，增加了本实用新型的经济性。