[实用新型]一种斗轮堆取料机用液压检修支杆装置

说明书

本实用新型提供一种斗轮堆取料机用液压检修支杆装置，包括支座和支杆，支座与支杆通过销轴活动连接，其特征在于：所述支杆两端开设方形豁口，豁口处焊接有变截面的第一耳板，第一耳板上设置可供销轴通过的通孔。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：现场斗轮堆取料机臂架检修俯仰液压缸时，通常要另行焊接支架后，再替换有问题的液压缸，耗时耗力给现场的维修带来了很大的问题，本装置结构简单更易于操作，而且安全可靠。

技术领域

本实用新型属于堆取料机技术领域，尤其涉及一种斗轮堆取料机用液压检修支杆装置。

背景技术

堆取料机包括斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种新型高效率连续装卸机械。主要用于散货专业码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石（砂）、煤炭、砂子等。目前，由于现场斗轮堆取料机臂架检修俯仰液压缸时，通常要另行焊接支架后，再替换有问题的液压缸，耗时耗力给现场的维修带来了很大的问题，也存在安全隐患。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种斗轮堆取料机用液压检修支杆装置，以解决上述背景技术中提出替换检修液压缸不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种斗轮堆取料机用液压检修支杆装置，包括支座和支杆，支座与支杆通过销轴活动连接，其中所述支杆包含一钢管，钢管两端开设方形豁口，豁口处焊接有变截面的第一耳板，第一耳板上设置可供销轴通过的通孔。

进一步地，所述销轴材质是45号钢。

进一步地，所述支座为厚度为16mm的底板上，垂直焊接的两个第二耳板组焊而成，两个第二耳板平行设置，第二耳板外侧焊接有加强筋板。

进一步地，所述钢管直径为273mm，厚度为20mm。

进一步地，所述销轴为阶梯轴，销轴一端设有圆形凸台，凸台直径大于第二耳板上开设的通孔直径；销轴另一端用开口销固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置斗轮堆取料机用液压检修支杆装置，去除了现场每次检修都要焊接支撑架来支撑主机的问题，还对安全性有了提高，无论是检修单侧或者双侧液压缸都可以使用本装置，降低了人力的使用，降低了人工的成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型一种斗轮堆取料机用液压检修支杆装置的结构示意图。

图2是支座结构示意图。

图3是支杆结构示意图。

图4是第一耳板结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种斗轮堆取料机用液压检修支杆装置，包括支座1和支杆3，支座1与支杆3通过销轴2活动连接，其中所述支杆3包含一钢管32，钢管32两端开设方形豁口，豁口处焊接有变截面的第一耳板31，第一耳板31上设置可供销轴2通过的通孔。支杆3中使用钢管32直径为273mm，厚度为20mm。

支座1为厚度为16mm的底板13上，垂直焊接的两个第二耳板11组焊而成，两个第二耳板11平行设置，第二耳板11外侧焊接有加强筋板12。支座1可以与上下转台栓接，底板13处可以开多组通孔，然后用紧固件拴牢。

销轴2为阶梯轴，销轴2一端设有圆形凸台，凸台直径大于第二耳板11上开设的通孔直径；销轴2另一端用开口销4固定。销轴2材质是45号钢。