[实用新型]一种矿用浮选药剂合成反应釜

说明书

实用新型公开了一种矿用浮选药剂合成反应釜，它涉及浮选剂加工技术领域。它包含反应釜体、搅拌组件、筛分进料组件、支撑架、减震机构，驱动电机固定连接在反应釜体上方中央位置，搅拌轴延伸至反应釜体的内部，搅拌轴两侧固定连接搅拌桨，刮板与反应釜体底面接触，筛分进料组件包括进料管，进料管贯穿反应釜体设置，驱动电机的输出轴通过皮带与带轮转动连接，进料管底部固定连接筛分筒体，进料管管体上固定设置轴承。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：具有减震、防滑效果，防止颤动、打滑，提高了安全性、稳定性，可以对浮选药剂进行除杂，提高了产品的质量，防止釜底沉积，提高了搅拌效果，实用性强，可以满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及浮选剂加工技术领域，具体涉及一种矿用浮选药剂合成反应釜。

背景技术

浮选流程中所使用的药剂成为浮选药剂，浮选药剂的作用主要是提高矿物表面疏水性和其在气泡上粘着的牢固度，因此在调节矿物的表面性质，提高矿物的浮选速度和选择性方面，浮选药剂起着极为重要的作用，所以在浮选过程中使用浮选药剂的目的之一，就是增大矿物颗粒之间疏水性的差别。中国专利CN207238000U公开了一种浮选药剂合成反应釜，包括反应釜体，反应釜体内设有搅拌器，反应釜体的上部设有进料口，反应釜体的底部设有排料口，具有这样的特征，搅拌器包括搅拌轴和设置于搅拌轴底部的锚式搅拌叶，锚式搅拌叶两侧的搅拌支叶上沿轴向方向对称设有至少两个搅拌副叶，搅拌副叶的一端连接于搅拌支叶上，搅拌副叶的另一端向远离搅拌支叶的方向延伸。该浮选药剂虽然可以获得良好的搅拌效果，但是随着科技的发展，对反应釜的要求越来越高，该实用新型公开的浮选药剂反应釜还存在着许多缺陷，例如很难对釜体的底部进行充分搅动，釜体下端可能容易出现沉积物，影响搅拌效果，甚至可能堵塞排料管，该反应釜不具有减震、防滑功能，釜体在工作过程中会产生颤动，釜体容易打滑，装置实用不够稳定，并且其缺少对浮选剂的过滤，使得杂质一起进入到反应釜体的内部，进而降低成品的质量，实用性较差，已经不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种矿用浮选药剂合成反应釜具有减震、防滑效果，防止颤动、打滑，提高了安全性、稳定性，可以对浮选药剂进行除杂，提高了产品的质量，防止釜底沉积，提高了搅拌效果，实用性强，可以满足使用需求，具有较大的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含反应釜体、搅拌组件、筛分进料组件、支撑架、减震机构，搅拌组件包括驱动电机，驱动电机固定连接在反应釜体上方中央位置，驱动电机下端的输出轴连接搅拌轴，搅拌轴延伸至反应釜体的内部，搅拌轴两侧固定连接搅拌桨，搅拌轴底端通过螺纹连接刮板，刮板与反应釜体底面接触，反应釜体顶部右侧设置有筛分进料组件，筛分进料组件包括进料管，进料管贯穿反应釜体设置，且进料管连接带轮，驱动电机的输出轴通过皮带与带轮转动连接，进料管底部固定连接筛分筒体，进料管管体上固定设置轴承，且轴承嵌装在反应釜体上，反应釜体底部固定设置若干支撑架，支撑架底部连接减震机构，减震机构包括固定底座，固定底座与支撑架接触面设置减震垫，支撑架内侧壁与缓冲杆焊接固定，缓冲杆下部套接在缓冲盒内部，缓冲杆底部与缓冲盒接触位置设置缓冲弹簧。

所述的反应釜体底部设置有排料管，排料管管体上连接流量控制阀。

所述的搅拌桨至少设置六片，搅拌桨与搅拌轴的轴线呈倾斜方式设置，且搅拌轴左右两侧设置的搅拌桨倾斜角度不同。

所述的进料管管端设有下料漏斗，下料漏斗与进料管活动连接。

所述的筛分筒体上开设筛分孔。

所述的固定底座下表面固定设置防滑垫。

所述的减震垫为橡胶减震垫，且减震垫内部开设空腔，空腔内部镶嵌设置第一弹簧。

所述的缓冲杆外部套接固定第二弹簧。