[实用新型]熔喷布喷涂生产用粉料回收装置及熔喷布喷涂生产装置

说明书

本实用新型提供一种熔喷布喷涂生产用粉料回收装置，包括回收罩和集尘机，所述回收罩包括上罩、桶状壳体和下罩，所述上罩罩设在桶状壳体上方，所述桶状壳体的一侧设置有门，所述桶状壳体下方、与门对应处设置有下罩，所述上罩上端自下而上向中心倾斜，所述下罩下端自上而下向中心倾斜；所述上罩顶部两侧设置有两个连接口，两个连接口的设置是便于产生足够的吸力，吸走多余粉料，所述下罩底部设置有一个连接口，所述连接口与集尘机连通。本实用新型熔喷布喷涂生产用粉料回收装置结构简单、合理、紧凑，在有效收集粉末材料的同时，优化了工作环境。

技术领域

本实用新型涉及熔喷布技术，尤其涉及一种熔喷布喷涂生产用粉料回收装置及熔喷布喷涂生产装置。

背景技术

熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料。现有技术中，熔喷布一般是通过聚丙烯熔融挤压、计量、熔喷模头组件、溶体细流拉伸、冷却和接收等工序制备的，经过上述工序制备得到的熔喷布的纤维直径在0.5-10微米之间，具有空隙多、结构蓬松的结构特点，且抗皱效果好，上述结构和效果使得熔喷布具有较好的过滤性，被广泛应用于口罩等过滤产品或者行业中。但是，在实际使用中，人们发现上述熔喷布对于油性颗粒以及油性颗粒携带的病毒和细菌以及分子态分子和小颗粒过滤效果较差。不能对空气中的有毒有害物质进行消杀，不能满足人们日益增长的需求。

有研究者尝试通过将活性炭与聚丙烯混合同步拉丝或者通过粘结剂与聚丙烯拉丝以粘结方式制备复合熔喷布，该熔喷布由于活性炭被聚丙烯或者粘结剂包裹，从而影响活性炭的表面活性，虽然可以稍微提高熔喷布的过滤效果，但是提高程度有限，难以达到人们期望的效果。为了制作功能性熔喷布，还可直接将功能性材料喷涂在熔喷布上，功能性材料一般颗粒较小，在喷涂过程中容易飘散，在造成功能性材料浪费的同时，也导致了工作环境的恶化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前功能性熔喷布制备过程中，粉料飘散的问题，提出一种熔喷布喷涂生产用粉料回收装置，该设备结构简单、合理、紧凑，在有效收集粉末材料的同时，优化了工作环境。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种熔喷布喷涂生产用粉料回收装置，包括回收罩和集尘机，所述回收罩包括上罩、桶状壳体和下罩，所述上罩罩设在桶状壳体上方，所述桶状壳体的一侧设置有门，所述桶状壳体下方、与门对应处设置有下罩，所述上罩上端自下而上向中心倾斜，所述下罩下端自上而下向中心倾斜；所述上罩顶部两侧设置有两个连接口，两个连接口的设置是便于产生足够的吸力，吸走多余粉料，所述下罩底部设置有一个连接口，所述连接口集尘机连通。所述回收罩底部设置有支架。

进一步地，所述下罩横截面小于上罩横截面，以防止下罩对熔喷布设备形成干涉。

进一步地，所述门为合页门。

进一步地，所述合页门的门板远离壳体的一侧与壳体间采用磁铁吸合，方便操作。

进一步地，所述合页门边设置有密封条。

进一步地，所述集尘机包括但不限于布袋收集装置。

进一步地，所述连接口孔径不小于150mm，以达到粉料回收效果。

进一步地，所述桶状壳体上设置有可视窗，便于观察桶状壳体内的工况。

本实用新型的另一个目的还公开了一种熔喷布喷涂生产装置包括：上述熔喷布喷涂生产用粉料回收装置，桶状壳体内设置有熔喷布喷涂结构，包括但不限于熔喷布辊子。

本实用新型熔喷布喷涂生产用粉料回收装置及熔喷布喷涂生产装置结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：

1)本实用新型熔喷布喷涂生产用粉料回收装置能提高功能性粉料有效利用率，降低功能性熔喷布的制造成本。

2)功能性粉料集中回收，避免污染生产车间的环境。