[实用新型]一种磁钢自动下料排列装置

说明书

本实用新型公开了一种磁钢自动下料排列装置，包括底座、弧形面板、振动盘和料夹，弧形面板固定在底座上，且弧形面板的前侧开设有一供磁钢滑动的导轨，振动盘固定在底座上，振动盘的出口正对导轨的进口，底座的前侧还固定有延伸座，料夹可拆卸连接在延伸座上，且料夹上设置有一前后贯通用于供磁钢排列的滑槽，滑槽的进口正对导轨的出口，滑槽内还滑动设置有一用于防止磁块向前倾倒的感应条，底座上设置有用于使磁块由导轨的出口进入到滑槽内的推动机构；优点是能减轻操作者劳动强度，且能提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及磁钢技术领域，尤其涉及一种磁钢自动下料排列装置。

背景技术

磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。

磁钢生产完成后，需要对磁钢进行排列包装，由于磁钢的体积较小，目前主要采用人工的方法进行排列，将多个磁钢排列成行，以方便后续对其进行倒角加工，但是采用人工的方式费时费力，效率低下，不能满足大产量磁钢的生产要求。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种磁钢自动下料排列装置，其能减轻操作者劳动强度，且能提高生产效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种磁钢自动下料排列装置，包括底座、弧形面板、振动盘和料夹，所述的弧形面板固定在所述的底座上，且所述的弧形面板的前侧开设有一供磁钢滑动的导轨，所述的振动盘固定在所述的底座上，所述的振动盘的出口正对所述的导轨的进口，所述的底座的前侧还固定有延伸座，所述的料夹可拆卸连接在所述的延伸座上，且所述的料夹上设置有一前后贯通用于供磁钢排列的滑槽，所述的滑槽的进口正对所述的导轨的出口，所述的滑槽内还滑动设置有一用于防止磁块向前倾倒的感应条，所述的底座上设置有用于使磁块由所述的导轨的出口进入到所述的滑槽内的推动机构。

所述的底座的上端向上延伸固定有四根螺杆，每根所述的螺杆上分别螺接有两个紧固螺母，所述的振动盘固定在升降板上，所述的升降板的四个边角分别与四根所述的螺杆相连接，且所述的升降板的上下两端面分别与两个所述的紧固螺母相接触。该结构中，当需要调节振动盘的位置时，转动两个紧固螺母，待下方的紧固螺母调整到合适位置后，升降板得以搁置到下方的紧固螺母上，然后使上方的紧固螺母与升降板接触，这样从上下两个方向对升降板的位置进行限位，既方便调节位置，又固定可靠。

所述的弧形面板上固定有透明面罩，所述的透明面罩覆盖所述的导轨。该结构中，透明面罩的设置一方面对磁钢起到保护作用，防止其滑出导轨，另一方面能实时得知导轨内的磁钢的滑动情况。

所述的导轨分为倾斜段、圆弧段和竖直段，所述的圆弧段连接在所述的倾斜段和所述的竖直段之间，所述的倾斜段的进口与所述的振动盘的出口相对接，所述的竖直段的出口与所述的滑槽的进口相对接。该结构中，倾斜段利于磁钢从振动盘出来后能自动下落，圆弧段起到连接倾斜段和竖直段的目的，从而是磁钢能平稳过渡到竖直段中，竖直段则利于磁钢快速下落。

所述的推动机构包括安装板、气缸、推块和推杆，所述的安装板固定在所述的底座的上端，所述的气缸固定在所述的安装板上，所述的推块可水平移动设置在所述的安装板上，且所述的推块连接在所述的气缸的活塞杆上，所述的推杆水平连接在所述的推块上，所述的弧形面板的下端设置有供所述的推杆穿过的通槽。该结构中，气缸工作时，通过其活塞杆驱动推块移动，推块的移动能带动推杆穿过通槽向前运动，从而使磁钢能从导轨的出口进入到料夹内。

所述的弧形面板的后侧固定有横板，所述的横板的下端固定有前后间隔分布的第一支板和第二支板，所述的第一支板上设置有第一限位杆，所述的第二支板上设置有第二限位杆，所述的第一限位杆和所述的第二限位杆分别位于所述的推块的前后两侧。该结构中，第一限位杆和第二限位杆对推块的行程起到限位作用。