[实用新型]一种钢模自动上油台架

说明书

本申请涉及一种钢模自动上油台架，其包括对称设置的放置架、驱动机构，两放置架之间放置有需要被喷油的半圆筒，半圆筒下方设置有喷油机构，喷油机构包括高压电动喷雾器，高压电动喷雾器输出端固定连接有喷油组件，喷油组件位于半圆筒内，驱动机构包括滑台，同时放置架下面设有滑轨，滑轨位于两放置架中线处，且贯穿于放置架长度方向，滑台滑动来连接在滑轨上。工作时，滑台带着喷油机构自放置架一端滑动到另一端，位于半圆筒内的喷油组件将钢模脱模油喷涂到半圆筒内表面上，本申请具有代替了工人喷涂的操作方式，提高了喷涂效率的效果。

技术领域

本申请涉及加工设备的领域，尤其是涉及一种钢模上油台架。

背景技术

现有离心式水泥排水管成形模，由两个半圆筒通过口筋板用螺钉组成一筒形钢模，将水泥灌入刚模中，在高速运转时形成管状水泥管，待管状水泥管定型后，打开螺钉，将两个半圆筒分离，将管状水泥管取出。为了提高后续脱模质量，在两个半圆筒组装之前，先对其内表面喷涂钢模脱模油。

现在，多数厂家将半圆筒放置在台架上，将半圆筒内表面朝下放置，工人背着喷涂设备在台架下对半圆筒内表面进行喷油处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工喷雾上油，速率低。

实用新型内容

为了提高上油效率，本申请提供一种钢模自动上油台架。

本申请提供的一种钢模自动上油台架采用如下的技术方案：

一种钢模自动上油台架，包括一组对称设置的用于放置半圆筒的放置架、在放置架下方沿半圆筒轴向做往复直线运动的喷油机构、驱动喷油机构做往复直线运动的驱动机构，所述半圆筒内表面向下，所述喷油机构包括喷油组件，所述喷油组件位于半圆筒内。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动喷油机构在放置架下方做往复直线运动，在运动的同时，喷油组件对半圆筒的内表面进行喷油，代替了工人喷涂的操作方式，极大程度的提高了喷涂效率。

可选的，所述喷油机构包括高压电动喷雾器，所述高压电动喷雾器输出端与喷油组件连接，所述驱动机构包括做往复直线运动的滑台，所述高压电动喷雾器固定安装在滑台上。

通过采用上述技术方案，高压电动喷雾器使用快捷方便，打开电源开关便可以工作。

可选的，所述喷油组件包括能够360°旋转的旋转喷嘴，所述旋转喷嘴固定安装在高压电动喷雾器的输出端。

通过采用上述技术方案，钢模脱模油从高压电动喷雾器输出端进入到旋转喷嘴中，旋转喷嘴将钢模脱模油均匀的喷涂到半圆筒内表面上。

可选的，所述滑台一端可拆卸连接有用于回收滴落的钢模脱模油的回收槽。

通过采用上述技术方案，喷涂到半圆筒内表面的钢模脱模油喷涂后会掉落，通过回收槽将滴落的钢模脱模油回收再利用。

可选的，所述滑台底面设有凸起，所述放置架下面设有沿半圆筒轴向的滑轨，所述滑轨位于两放置架中线处，且贯穿于放置架长度方向，所述滑台通过凸起滑动连接在滑轨上。

通过采用上述技术方案，滑台沿着两放置架中线滑动，喷油更加均匀。

可选的，所述凸起的两侧壁上转动连接有滑轮，所述滑轮滚动连接于滑轨上。

通过采用上述技术方案，将滑台与滑轨之间的滑动摩擦力转换为滚动摩擦，有效减小了滑台与滑轨之间的摩擦力。

可选的，所述驱动机构包括固定连接在地面上的两个固定架、转动连接在两固定架之间的缠绕轴、固定连接在缠绕轴一端的电机、固定连接在缠绕轴上的绳索，所述绳索另一端固定连接在滑台上。

通过采用上述技术方案，电机输出轴带动缠绕轴转动，缠绕轴将收缩收卷起来，在绳索的拉力作用下，滑台在滑轨上移动，固定在滑台上的喷油机构对半圆筒内表面进行喷油。