[实用新型]一种控温抽提减压回流系统

说明书

本实用新型公开了一种控温抽提减压回流系统，应用在石化加工的领域中，解决了现有蒸馏回流系统降温余热回收利用的技术问题，其技术方案要点是包括蒸馏塔，其特征是：所述蒸馏塔的一侧设有回流输送系统，所述回流输送系统与蒸馏塔之间连接有减一线、减二线和减三线，所述回流输送系统包括了导流模块和调温模块，所述导流模块包括分别与减一线、减二线和减三线连接的导流管，所述调温模块包括套设于导流管外部的风冷仓以及设置于风冷仓内的液冷降温管组，所述液冷降温管组包括分别套设于导流管上的一级液冷管以及套设于多个一级液冷管外部的二级液冷管，具有能够实现稳定回流降温的同时实现可靠的余热回收利用过程的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及石化加工领域，特别涉及一种控温抽提减压回流系统。

背景技术

化工类产品在加工生产的过程中常见蒸馏工艺，其中包括减压蒸馏过程，通过蒸馏塔的内循环调节以保障蒸馏产物的高规格。

公告号为CN205042177U的中国专利公开了一种控温抽提减压塔回流系统。该控温抽提减压塔回流系统，包括减压塔，所述减压塔下端与减压炉连接，减压炉与进料预热器连接；所述减压塔内部顶端的塔板Ⅰ外设有减一线，该减一线外联有冷凝器Ⅰ；下端依次设有塔板Ⅱ，减二线，冷凝器Ⅱ；塔板Ⅲ，减三线，冷凝器Ⅲ；所述冷凝器Ⅲ通过管线与冷凝器Ⅱ相连，冷凝器Ⅱ通过管线与冷凝器Ⅰ相连；所述冷凝器Ⅰ，冷凝器Ⅱ和冷凝器Ⅲ分别通过管线与塔顶的液体分布器相连；所述减压塔底端设有圆柱形过滤器，过滤器下设有出油管。

这套系统在实际工作过程中主要依靠多组冷凝器的工作实现对回流液温度的调节，未能够实现生产余热的有效回收，不利于清洁高效生产工艺的改进要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种控温抽提减压回流系统，其优点是能够保障稳定回流降温的同时实现余热回收的有效利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种控温抽提减压回流系统，包括蒸馏塔，其特征是：所述蒸馏塔的一侧设有回流输送系统，所述回流输送系统与蒸馏塔之间连接有减一线、减二线和减三线，所述回流输送系统包括了导流模块和调温模块，所述导流模块包括分别与减一线、减二线和减三线连接的导流管，所述调温模块包括套设于导流管外部的风冷仓以及设置于风冷仓内的液冷降温管组，所述液冷降温管组包括分别套设于导流管上的一级液冷管以及套设于多个一级液冷管外部的二级液冷管。

优选的：所述调温模块还包括了温度检测模块，所述温度检测模块包括输入温度检测块和输出温度检测块，所述输入温度检测块设于导流管的输入端，所述输出温度检测模块设于导流管的输出端。

优选的：所述导流管远离其与减一线、减二线和减三线连接的一端还设有辅助降温块。

优选的：所述风冷仓的进风口设于风冷仓的顶部，所述风冷仓的出风口设于风冷仓的底部。

优选的：所述减一线、减二线和减三线上均设有控制阀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过调温模块的设置能够实现对减一线、减二线和减三线输送出的回流液实现稳定的降温效果，保障回流至蒸馏塔内液体温度的适中，同时调温模块主要利用风冷和水冷的方式实现可靠的组合降温方式，能够将多余的热能转化为可利用能量，产生的热水等能够被再次转移运用到生产工艺的其他必要工段，从而实现有效的清洁余热回收过程。

附图说明

图1是用于展现实施例中系统结构剖视图；

图2是用于展现实施例中一级液冷管和二级液冷管组合关系示意图。

附图标记：1、蒸馏塔；2、回流输送系统；3、减一线；4、减二线；5、减三线；6、导流管；7、风冷仓；8、液冷降温管组；9、一级液冷管；10、二级液冷管；11、输入温度检测块；12、输出温度检测块；13、辅助降温块；14、控制阀。