[实用新型]预应力钢绞线防腐接油盘

说明书

本实用新型公开了预应力钢绞线防腐接油盘，包括设置于钢绞线车间内部的支撑架，所述支撑架的内部设有用于盛接油品的矩形槽，所述矩形槽的上端设有接油盘支架，所述接油盘支架的内部固定连接有接油盘本体，所述支撑架的上端两侧壁均设有用于卡紧接油盘支架的卡合机构，所述矩形槽的内底部设有用于收集油料的疏油机构。本实用新型结构合理，可以将钢绞线半成品放置于接油盘的上端，随后钢绞线内的油品就会从接油盘处滴入矩形槽，并通过疏油道流入通油管的内部进行收集，也可以将接油盘支架卡紧于支撑架的上端，也便于对接油盘支架进行拆解，对矩形槽的内部进行清理。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线技术领域，尤其涉及预应力钢绞线防腐接油盘。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。

在钢绞线生产的时候会对其表面进行覆油，所以生产后的半成品钢绞线在存放的时候会有油品滴落，这些滴落的油品如果不加以收集处理的话就会产生较多的污染，影响车间环境卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的预应力钢绞线防腐接油盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

预应力钢绞线防腐接油盘，包括设置于钢绞线车间内部的支撑架，所述支撑架的内部设有用于盛接油品的矩形槽，所述矩形槽的上端设有接油盘支架，所述接油盘支架的内部固定连接有接油盘本体，所述支撑架的上端两侧壁均设有用于卡紧接油盘支架的卡合机构，所述矩形槽的内底部设有用于收集油料的疏油机构。

优选地，所述卡合机构包括均匀设置于支撑架上端两侧壁的四个装置槽，所述支撑架的两侧壁上端分别转动连接有滑杆，一侧所述滑杆的下端同时贯穿位于支撑架一侧壁内的两个装置槽，一侧所述滑杆的外缘于两个装置槽的内部分别固定连接有两个卡杆，一侧所述滑杆的外缘于两个装置槽的内部分别套设有两个弹簧，两个所述卡杆的一端分别通过两个弹簧与两个装置槽的侧壁弹性连接，所述接油盘支架的一端对称设有两个卡块，两个所述卡块的内部分别设有卡口，两个所述卡块分别插设于支撑架一侧壁的两个装置槽内，两个所述卡杆的一端分别插设于两个卡口的内部。

优选地，所述疏油机构包括设置于矩形槽底壁的多条便于油滴流动的疏油道，所述支撑架的一侧外壁下端设有通油管，所述矩形槽的底部与通油管连通。

优选地，两个所述滑杆的另一端均贯穿支撑架的外壁并分别固定连接有用于按压的卡板。

优选地，所述矩形槽的前后两侧壁均设有多个用于对矩形槽的内部进行通风的通风口。

优选地，多个所述卡杆的形状均为L形。

优选地，所述接油盘本体的材质为ABS硬质塑料，所述接油盘本体的内部设有多个尺寸一致的开口。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置接油盘，可以将钢绞线半成品放置于接油盘的上端，随后钢绞线内的油品就会从接油盘处滴入矩形槽，并通过疏油道流入通油管的内部进行收集；

2、通过设置卡合机构，可以将接油盘支架卡紧于支撑架的上端，也便于对接油盘支架进行拆解，对矩形槽的内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的预应力钢绞线防腐接油盘的结构示意图；

图2为本实用新型提出的预应力钢绞线防腐接油盘的侧视剖面图；

图3为本实用新型提出的预应力钢绞线防腐接油盘的A处结构放大图。

图中：1支撑架、2接油盘支架、3装置槽、4滑杆、5弹簧、6卡块、7卡杆、8矩形槽、9通油管、10卡板、11通风口。

具体实施方式