[实用新型]一种便携榨汁机

权利要求书

1.一种便携榨汁机,其特征在于：包括主机组件、榨汁组件、汁杯和推料组件，所述主机组件包括电机，所述榨汁组件包括螺杆组件、滤网、渣杯和挡圈，所述滤网包括排汁栅、排渣筋和至少一个排渣口，所述渣杯包括排汁口、排汁腔、固设于排汁腔的导流筋、用于收纳存储果蔬渣的储渣腔以及挡圈槽，所述螺杆组件与排渣筋间隙配合，所述排汁栅与导流筋相互对插形成排汁缝隙，所述螺杆组件对果蔬材料进行挤压，所述排渣筋将果蔬渣导向至排渣口，所述挡圈与挡圈槽过盈配合安装，对果蔬渣进行挤压，所述排汁缝隙用于果蔬汁的导向及导出，所述排汁口将果蔬汁导入到汁杯，所述电机为螺杆组件提供动力，所述螺杆组件包括用于排汽的排汽组件。

2.根据权利要求1所述的一种便携榨汁机，其特征在于：所述渣杯还包括渣杯主体，所述排汁腔固设于渣杯主体内，所述排汁腔是滤网的安装区域，所述导流筋圆周分布固设于排汁腔内侧壁，所述导流筋为纵向排列结构，所述导流筋数量、尺寸与排汁栅的数量、尺寸相配，所述排汁栅与导流筋对插形成的排汁缝隙设范围在0.3-0.5mm，所述排汁口固设于排汁腔的下壁且位于相邻的两组导流筋之间，所述排汁口一侧与排汁腔连通，另一侧与汁杯的储汁腔连通，所述排汁口高度小于排汁栅高度。

3.根据权利要求1所述的一种便携榨汁机，其特征在于：所述挡圈槽固设于排汁腔内壁与储渣腔之间，挡圈安装在挡圈槽内，挡圈由固定挡圈和排渣挡圈构成，所述固定挡圈和排渣挡圈可设置为一体成型结构，所述挡圈材质采用弹性材料，所述固定挡圈和排渣挡圈设置为完整或局部环形结构，所述固定挡圈和排渣挡圈的外径一致，所述固定挡圈的环宽与挡圈槽相配，所述固定挡圈插入挡圈槽通过过盈配合与挡圈槽固定，排渣挡圈与排渣口位置相对，将排渣口覆盖。

4.根据权利要求1所述的一种便携榨汁机，其特征在于：所述滤网内设置有压汁腔，压汁腔是螺杆组件对果蔬材料的挤压区域，所述压汁腔与投料口贯通，排渣口位于压汁腔下端面且贯穿设置，所述滤网顶端设置有抵环，所述抵环的外径大于滤网的外径，抵环外侧面与渣杯外侧面平齐，所述排汁栅贯穿滤网且圆周分布固设于压汁腔内侧壁，所述排汁栅为纵向排列结构，且排汁栅的下壁与压汁腔下壁平齐或低于压汁腔下壁，所述排汁栅下壁与水平面平齐或与压汁腔下壁夹角成钝角，便于果蔬汁的流出，所述排渣筋固设于压汁腔内侧壁，且位于排汁栅一侧，每组排汁栅设置有一组排渣筋，所述排渣筋的高度与排汁栅相配，螺杆组件包括位于外侧面的螺纹，排渣筋与螺杆组件上的螺纹形成0.3-0.5mm的间隙，加强对果蔬材料的挤压，挤压后的果蔬渣经排渣筋导向到排渣口。

5.根据权利要求1所述的一种便携榨汁机，其特征在于：所述滤网侧面固设有导腔，所述导腔由位于左右的侧边以及位于上侧的侧边构成，所述导腔沿排汁栅分布，导腔的左右侧边位于排汁栅的左右侧边，导腔的上侧的侧边位于排汁栅的上侧边，所述导腔侧边与排汁栅侧边所成角度设置为钝角，便于导流筋的导入，便于导流筋与排汁栅的配合安装，所述滤网和抵环间设置有加强筋，所述加强筋设置有四组，四组加强筋圆周分布，加强滤网和抵环的自身强度以及连接强度。

6.根据权利要求4所述的一种便携榨汁机，其特征在于：所述压汁腔下壁设置为集渣块，所述集渣块上设置有贯穿的集渣腔，所述集渣腔下侧与储渣腔贯通，渣杯与滤网及螺杆组件内腔形成一个“凸”形的储存果蔬渣的腔体，渣杯与汁杯形成一个“凹”形的储存果蔬汁的腔体。

7.根据权利要求1所述的一种便携榨汁机，其特征在于：所述排汽组件包括固设于螺杆组件的轴套和螺杆，所述轴套和螺杆分别固设有贯穿的通孔，所述轴套的通孔上侧与电机输出轴连接，所述轴套的通孔下侧与螺杆的通孔连通，所述螺杆通孔下端与集渣腔连通，果蔬渣堆满后，螺杆组件与电机支架分离，所述储渣腔、集渣腔、螺杆通孔以及轴套通孔沿纵向共轴设置，储渣腔、集渣腔、螺杆的通孔通过轴套的通孔与外部空间连通，便于内部汽体的排出，便于将掉入通孔内的杂物内进行冲洗。