[实用新型]一种金属套筒生产用抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种金属套筒生产用抛光设备，涉及套筒抛光设备领域，包括主体，所述主体的顶端一侧焊接有一号柱，且一号柱的一侧位于主体的顶端焊接有二号柱。本实用新型通过设置夹紧机构，竖直向下按压按压板与固定座顶端接触，按压板推动升降筒进行降低，同时升降筒通过滑柱推动着夹板向外侧滑动且与打磨片分离，竖直向下拉动打磨片从夹紧机构内部伸出，且将新的打磨片放进夹紧机构的内部，松开按压板同时伸缩弹簧推动着升降筒进行复位，升降筒带动夹板对打磨片进行夹紧固定，从而通过夹板将打磨片与夹紧机构固定，达到对打磨片更换便捷的效果，继而提高维修人员对打磨片更换的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及套筒抛光设备领领域，具体为一种金属套筒生产用抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的。

目前，现有的套筒抛光设备使用时存在一定不足，现有的设备对套筒的固定方式不够便捷，致使对套筒的固定耗时较长且工作效率较低，甚至影响对套筒打磨的品质，另外，抛光设备需要定时进行更换，现有的对抛光装置更换步骤过于繁琐，后期对抛光装置更换较为麻烦，给维修人员造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中对套筒固定不够便捷和对抛光装置更换工作效率低的问题，提供一种金属套筒生产用抛光设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属套筒生产用抛光设备，包括主体，所述主体的顶端一侧焊接有一号柱，且一号柱的一侧位于主体的顶端焊接有二号柱，所述二号柱的顶端焊接有与一号柱连接的固定框，且固定框的内部安装有二号电机，所述二号电机的一侧位于固定框的内部安装有气压缸，所述一号柱的外侧位于主体的顶端安装有一号电机，且一号电机的输出端贯穿至一号柱的内壁连接有二号转柱，所述二号转柱的内部设置有延伸至二号转柱外侧的两组转杆，且转杆的外壁设置有延伸至二号转柱内部的扭簧，所述二号电机的输出端延伸至固定框的底端外侧连接有一号转柱，且一号转柱的底端端部设置有打磨片，所述打磨片的顶端设置有与一号转柱底端连接的夹紧机构，所述二号柱靠近一号转柱的一侧设置有顶盘，且顶盘的外壁设置有贯穿至二号柱外侧的拉杆，所述顶盘的外壁设置有与二号柱内壁连接的一组弹簧。

优选地，所述夹紧机构包括有与一号转柱底端端部连接的固定座，且固定座的内部设置有两组滑杆，所述滑杆的外侧套接有升降筒，且升降筒的底端设置有与固定座内壁连接的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套接于滑杆的外侧，所述升降筒的外壁设置有延伸至固定座顶端外侧的按压板，且升降筒的外壁设置有夹板，所述夹板的端部与打磨片相接触位置处设置有延伸至打磨片内部的多组卡杆，所述升降筒的外壁设置有延伸至夹板内部的滑柱，且夹板与滑柱接触位置处设置有导向槽，所述夹板远离的打磨片的一端设置有与固定座内壁连接的滑板，且夹板与滑板接触位置处设置有滑槽。

优选地，所述固定框的顶端通过合页设置有旋转门，且旋转门一端与固定框通过锁扣连接。

优选地，所述主体的顶端位于打磨片的正下方设置有收集槽，且收集槽与主体通过螺旋固定。

优选地，所述一号电机输出端与二号转柱通过转轴连接，且转杆底端端部与二号转柱通过转座连接。

优选地，所述气压缸的输出端焊接有推板，且推板两端与固定框内壁接触位置处设置有多组滚珠，所述固定框的底端设置有与一号转柱相匹配的槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：