[实用新型]一种型钢冷锯锯片的吊运装置

说明书

本实用新型提供了一种型钢冷锯锯片的吊运装置，包括连接头，所述连接头的下面连接有U形吊具；所述U形吊具包括两个竖板，在两个竖板之间连接有横板，两个所述竖板上分别设有第一吊装孔；在第一吊装孔内可拆卸的安装有连接插销；所述U形吊具的至少一个竖板外侧设有挡块；所述连接插销包括插入第一吊装孔的横杆，所述横杆上设有与横杆垂直的第一翼板和第二翼板，第一翼板和第二翼板分别位于横杆的两侧，第二翼板位于横杆的一个端部；当连接插销插入第一吊装孔内时，第一翼板贴合U形吊具竖板的外侧，且位于竖板和挡块之间；所述第二翼板的重量大于第一翼板的重量。该吊运装置具有设计合理、使用方便、安全性高且可有效节约锯片装卸时间的优点。

技术领域

本实用新型涉及吊运设备技术领域，具体涉及一种型钢冷锯锯片的吊运装置。

背景技术

热轧型钢在冷床冷却、矫直后，需要根据客户的需求进行切割，切割过程中，使用电机驱动冷锯锯片进行锯切，将轧件锯切为12米、9米等长度的定尺，达到客户需求。

现有的生产线在正常生产时，锯片的单次锯切量为1500-2500吨，每班每台冷锯需要更换锯片5-10次，每次更换锯片需要15-20分钟，其中，锯片吊装需要消耗8-10分钟，这是由于现有的锯片吊装采用的是螺栓、螺母的紧固方式，这种紧固方式在装、卸锯片的过程中会浪费大量的时间，且螺栓、螺母容易锈蚀、不易保管，因此，提供一种锯片装卸效率高、使用安全的吊装装置具有重要的意义。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种型钢冷锯锯片的吊运装置，具体为一种设有U形吊具，吊具上设有第一吊装孔、与第一吊装孔配套使用的连接插销的吊运装置。该吊运装置通过使用连接插销，可快速的将锯片与吊具连接为可拆卸的整体，有效缩短了锯片的安装和拆卸时间，提高锯片的装卸效率。该吊运装置具有设计合理、使用方便、安全性高且可有效节约锯片装卸时间的优点。

在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种型钢冷锯锯片的吊运装置，包括连接头，所述连接头的下面连接有U形吊具；

所述U形吊具包括两个竖板，在两个竖板之间连接有横板，两个所述竖板上分别设有第一吊装孔；在第一吊装孔内可拆卸的安装有连接插销；

所述U形吊具的至少一个竖板外侧设有挡块；

所述连接插销包括插入第一吊装孔的横杆，所述横杆上设有与横杆垂直的第一翼板和第二翼板，第一翼板和第二翼板分别位于横杆的两侧，第二翼板位于横杆的一个端部；

当连接插销插入第一吊装孔内时，第一翼板贴合U形吊具竖板的外侧，且位于竖板和挡块之间，可防止在吊装过程中连接插销脱落；

所述第二翼板的重量大于第一翼板的重量，将连接插销插入第一吊装孔内时，第二翼板配合横杆，在重力的作用下贴合在第一吊装孔的内底部，第一翼板卡在U形吊具的竖板和挡块之间，使吊具与锯片形成整体，便于吊装。

优选的，在横杆的端部设有第一通孔，第一通孔位于第二翼板的相对端部，第一通孔内安装有销钉；在重力作用下，锯片与U形吊具连接后，将销钉插入第一通孔中，进一步提高锯片与U形吊具之间连接的牢靠性，提高吊装过程中的安全性。

优选的，所述第一通孔内安装有第一凸起，第一凸起的设置，可提高销钉安装的稳固性。

优选的，在挡块与第一翼板贴合的侧面上设有第二凸起，第二凸起的设置，在第一翼板贴合时，可进一步提高第一翼板和挡块的摩擦度，使第一翼板的位置相对稳定，进而进一步提高吊装过程的安全性。

优选的，所述第一凸起和第二凸起为橡胶凸起，具有耐磨、耐腐蚀的优点。

优选的，所述挡块与第一翼板贴合的侧面宽度大于第一翼板的宽度，可最大范围内防止第一翼板自挡块和竖板之间脱落，进而提高吊装过程的安全性。