[实用新型]变速器一二档叉铣改车厚度加工用十口夹具

说明书

本实用新型公开了一种变速器一二档叉铣改车厚度加工用十口夹具，包括夹具盘和夹具组件，所述夹具组件固定安装在夹具盘上；所述夹具组件包括夹具底座和支撑座，所述夹具底座与支撑座固定连接，且夹具底座固定安装在夹具盘上；所述支撑座包括了长方体和圆柱体，圆柱体固定安装在长方体的一侧，且圆柱体的外部设置有螺纹；所述圆柱体上套设有换挡叉，且换挡叉的另一端活动连接有螺母；所述换挡叉包括叉头和叉座，所述叉座的形状为圆柱体，圆柱体为中空设置；所述卡头固定安装在叉座上。本装置采用订做专用车床夹具，在车床上用直径为500mm的花盘专用夹具，一次可以加工10件，而且可以在夹具的使用过程中收集废弃的铁屑，有效的提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及变速器的一二档叉铣改车领域，具体地说，涉及变速器一二档叉铣改车厚度加工用十口夹具。

背景技术

汽车变速器的一二档换挡叉的产品，该产品的图号为： MR513A01-1702271，此产品在生产的过程当中，传统工艺是对单件的产品进行加工，而且在铣床上的加工流程分为粗铣厚度和精铣厚度两道工序，如此操作使得整个的加工流程效率低。针对该产品对工艺的要求，我公司内的技术人员通过分析和试验，采用专业订做的专用车床夹具，提供了一种变速器一二档叉铣改车厚度加工用十口夹具，来满足工人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种变速器一二档叉铣改车厚度加工用十口夹具，本装置采用订做专用车床夹具，在车床上用直径为500mm的花盘专用夹具，一次可以加工10件，而且可以在夹具的使用过程中收集废弃的铁屑，有效的提高了加工的效率，解决了使用设备多、操作人员过多等问题，使得能耗降低，节约成本。

为了达到上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

变速器一二档叉铣改车厚度加工用十口夹具，包括夹具盘和夹具组件，所述夹具组件固定安装在夹具盘上；

所述夹具组件包括夹具底座和支撑座，所述夹具底座与支撑座固定连接，且夹具底座固定安装在夹具盘上；所述支撑座包括了长方体结构的固定部和圆柱体结构的套接部，套接部固定安装在固定部的一侧，所述套接部上套设有换挡叉，且套接部的端部螺纹连接有用于定位换挡叉的螺母；

所述换挡叉包括叉头和叉座，所述叉座的形状为圆柱体，圆柱体为中空设置；所述叉头固定安装在叉座上，且叉座套设在支撑座的套接部上。

进一步的，所述夹具盘为花盘专用夹具，且直径为500mm。

进一步的，所述夹具组件的数量为10，且均匀分布在夹具盘上。

进一步的，所述夹具盘的外侧设置有电磁铁，且电磁铁通过固定组件活动设置在夹具盘的圆周上。

进一步的，所述固定组件包括固定底座，固定底座固定设置在夹具盘的圆周上，且固定底座垂直于夹具盘的径向；固定底座的一端固定设置有卡座，另一端旋转设置有卡头；所述卡座的中部内凹形成有卡口，该卡口的卡口处对称设置有限位块；所述卡头可转动至卡口内并通过限位块限位。

进一步的，所述卡头的形状为长方体。

进一步的，所述电磁铁包括铁芯和缠绕在铁芯上的线圈，且线圈的两端与外部电源连接。

进一步的，所述电磁铁为交流电磁铁。

进一步的，所述叉头为U型设置，且叉头的两端位于叉座的两端。

进一步的，所述固定组件的数量大于等于3。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果如下：

1、10个夹具组件的设置使得整个装置在使用过程中，可以一次性加工 10个产品；

2、电磁铁的设置，使得本装置在加工产品时，可以同时收集加工中产生的废弃铁屑，节约成本；