[实用新型]一种折叠盒组装机内纸板翻转落料装置

说明书

本实用新型主要涉及本实用新型主要涉及折叠盒设备，具体涉及一种折叠盒组装机内纸板翻转落料装置，包括翻转机构，所述翻转机构底部固定有气缸，所述气缸底部固定在由伺服电机带动的转动轴上，该装置通过转动轴带动翻转机构实现翻转，翻转机构将位于高处的内纸板吸附后翻转至下方的皮革纸上方，然后再进行挤压黏贴，相比传统的机械手进行内纸板落料，方便快捷，且效率较高，降低作业人员的风险。

【技术领域】

本实用新型主要涉及折叠盒设备，具体涉及一种折叠盒组装机内纸板翻转落料装置。

【背景技术】

包装盒目前已经作为商品不可或缺的一部分，可以提高商品的档次，但是硬质的包装盒比较占空间，运输过程中容易产生挤压，慢慢被折叠盒所替代，折叠盒是利用内纸盒和外纸盒的粘结拼接而成的，传统的折叠盒生产设备，通过机械手将内纸盒吸附到皮革纸上进行粘贴，但是该种设备效率低，占地空间大，工作人员在机器旁边作业会有安全风险。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种效率高、占地空间小的内纸板落料粘结一体装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种折叠盒组装机内纸板翻转落料装置，包括两个对称设置的翻转机构10，所述翻转机构10顶部设有吸附板11，底部固定有气缸20，所述气缸20底部固定在由伺服电机带动的转动轴30上，所述转动轴30带动吸附板11循环运动，当吸附板11处于最高位置时气缸20推动吸附板11向上运动吸附内纸板，处于最低位置时，翻转机构10将内纸板放下后并挤压，两个所述翻转机构10同步运动将各自上方的纸板传送至下方进行粘贴。

进一步的，所述气缸20位于转动轴30中间位置，且气缸20两侧设置有连接翻转机构10和转动轴30伸缩杆40，所述伸缩杆40的长度随着气缸的运动同步改变。

进一步的，还包括在转动轴30上等间距设置的安装孔31，所述伸缩杆40通过安装孔31固定在转动轴30上。

进一步的，还包括位于转动轴30下方的皮革纸的入料机构50，所述翻转机构10将吸附后的内纸板传送至入料机构50处的皮革纸上进行粘贴。

进一步的，所述入料机构50顶部设有两挡片51，皮革纸经挡片 51被送至翻转机构10正下方。

进一步的，还包括输送轮52，所述输送轮52设置在靠近皮革纸进入的一侧，用于降低皮革纸的滑行速度。

本实用新型的贡献在于提供一种折叠盒组装机内纸板翻转落料装置，该装置通过转动轴带动翻转机构实现翻转，翻转机构将位于高处的内纸板吸附后翻转至下方的皮革纸上方，然后再进行挤压黏贴，相比传统的机械手进行内纸板落料，方便快捷，且效率较高，降低作业人员的风险。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新新翻转机构的结构示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种折叠盒组装机内纸板翻转落料装置，包括两个对称设置的翻转机构10，所述翻转机构10顶部设有吸附板 11，底部固定有气缸20，所述气缸20底部固定在由伺服电机带动的转动轴30上，所述转动轴30带动吸附板11循环运动，当吸附板11 处于最高位置时气缸20推动吸附板11向上运动吸附内纸板，处于最低位置时，翻转机构10将内纸板放下后并挤压，两个所述翻转机构 10同步运动将各自上方的纸板传送至下方进行粘贴。