[实用新型]一种二氟乙酸乙酯气液分离器

说明书

本实用新型涉及气液分离技术领域，且公开了一种二氟乙酸乙酯气液分离器，包括固定框，所述固定框的顶端呈开口设置，所述固定框的内腔右侧壁固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有齿轮，所述固定框的内腔底端转动连接有位于电动机左方的内箱，所述内箱的外部固定安装有与齿轮相适配的齿环，所述内箱内腔左右侧之间从上至下依次固定安装有蒸汽板和叶片式捕雾器。该二氟乙酸乙酯气液分离器，具备分离效果好和能耗低的优点，解决了目前市面上的二氟乙酸乙酯气液分离器，大多都依靠重力式和循环式分离，他们靠重力的不同将气体和液体分离，这种分离方式不仅分离效果不理想，而且还存在着设备体积和重量较大，能耗大等缺点的问题。

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域，具体为一种二氟乙酸乙酯气液分离器。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等，气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。

目前市面上的二氟乙酸乙酯气液分离，大多都依靠重力式和循环式分离，他们靠重力的不同将气体和液体分离，这种分离方式不仅分离效果不理想，而且还存在着设备体积和重量较大，能耗大等缺点，故而提出一种二氟乙酸乙酯气液分离器来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二氟乙酸乙酯气液分离器，具备分离效果好和能耗低的优点，解决了目前市面上的二氟乙酸乙酯气液分离，大多都依靠重力式和循环式分离，他们靠重力的不同将气体和液体分离，这种分离方式不仅分离效果不理想，而且还存在着设备体积和重量较大，能耗大等缺点的问题。

（二）技术方案

为实现上述分离效果好和能耗低的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氟乙酸乙酯气液分离器，包括固定框，所述固定框的顶端呈开口设置，所述固定框的内腔右侧壁固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有齿轮，所述固定框的内腔底端转动连接有位于电动机左方的内箱，所述内箱的外部固定安装有与齿轮相适配的齿环，所述内箱内腔左右侧之间从上至下依次固定安装有蒸汽板和叶片式捕雾器，所述内箱的内腔底端固定安装有环形吸盘，所述环形吸盘的顶端固定安装有环形筒，所述环形吸盘的顶端固定安装有位于环形筒外部的吸附棉，所述环形筒中间内部开设有数量为若干个的通孔，所述固定框的底端固定安装有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的相对一侧均与安装板相固定连接，所述安装板的顶端固定安装有积液箱，所述积液箱的顶端固定安装有抽吸泵，所述环形吸盘的底端相连通有一端贯穿并延伸至固定框底端的连接管道，所述连接管道的另一端与抽吸泵的输入端相固定连接，所述抽吸泵的输出端贯穿并延伸至积液箱的内部。

优选的，所述内箱的顶端相连通有出气管，所述出气管的另一端固定安装有单向阀，所述单向阀从内至外呈流通设置。

优选的，所述内箱的左端固定安装有一端贯穿并延伸至内箱内部的进液管，所述进液管位于叶片式捕雾器与环形筒的相对一侧，所述进液管的外部螺纹连接有管盖。

优选的，所述固定框的内腔底端开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部滑动连接有数量为两个且一端延伸至T型滑槽外部的T型滑块，两个所述T型滑块的另一端均与内箱的底端相固定连接。

优选的，所述环形吸盘呈中空设置，所述环形吸盘的顶端开设有一端延伸至环形吸盘内部的进液孔，所述进液孔位于吸附棉的正下方。

优选的，所述积液箱前表面设置有透明观察窗，所述积液箱的左端相连通有出液管，所述出液管的另一端固定安装有电磁阀。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种二氟乙酸乙酯气液分离器，具备以下有益效果：