[实用新型]一种2,2,2-三氟乙基醚反应用生产装置

说明书

本实用新型涉及2,2,2‑三氟乙基醚技术领域，且公开了一种2,2,2‑三氟乙基醚反应用生产装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有一端延伸至罐体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有第一搅拌叶，所述搅拌杆的外侧设置有位于第一搅拌叶下方的螺纹槽，所述罐体的内部固定安装有位于搅拌杆外侧且位于第一搅拌叶下方的内盘管。该2,2,2‑三氟乙基醚反应用生产装置，解决了由于2,2,2‑三氟乙基醚生产合成的过程中，还是会出现残留物依附在反应釜内侧壁上，需要进行定期清洗，而位于内盘管那端的内壁在内盘管阻挡下，无法进行全面净洗，这样会影响后面产品生产配比的问题。

技术领域

本实用新型涉及2,2,2-三氟乙基醚技术领域，具体为一种2,2,2-三氟乙基醚反应用生产装置。

背景技术

2,2,2-三氟乙基醚，CAS号: 333-36-8是一种无色微有乙醚气味的液体。熔点25℃，沸点62～63℃，相对密度（水=1）1.404，溶于醚。经过长期的技术与实践探索，发现2,2,2-三氟乙基醚是一种耐氧化性能高、阻燃性好以及对石墨负极兼容性好的锂电池用电解液。通过向锂电池电解液中加入2,2,2-三氟乙基醚，能够明显提高整个锂电池体系的耐氧化性能、阻燃性能以及对石墨负极良好的兼容性。双(2,2,2-三氟乙基)醚有助于电极界面形成优良的固体电解质界面膜，改善电解液和活性材料间的相容性，同时可以削弱分子间的粘性力，使得分子、离子的迁移阻力减小，进而降低粘度，改善电解液电导率，从而提高电池的循环稳定性以及电池容量保持率；同时，双(2,2,2-三氟乙基)醚本身性质具有良好的热稳定性，无闪点，从而显著提高了锂电池电解液的闪点，有效解决了电解液易燃问题。

目前在2,2,2-三氟乙基醚生产需要搅拌、加热等条件，这样用于生产的容器一般为内盘管式搅拌反应釜，但由于2,2,2-三氟乙基醚生产合成的过程中，还是会出现残留物依附在反应釜内侧壁上，需要进行定期清洗，而位于内盘管那端的内壁在内盘管阻挡下，无法进行全面净洗，这样会影响后面产品生产配比，为了解决上述问题我们提出了一种2,2,2-三氟乙基醚反应用生产装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种2,2,2-三氟乙基醚反应用生产装置，具备可全面清洗等优点，解决了由于2,2,2-三氟乙基醚生产合成的过程中，还是会出现残留物依附在反应釜内侧壁上，需要进行定期清洗，而位于内盘管那端的内壁在内盘管阻挡下，无法进行全面净洗，这样会影响后面产品生产配比的问题。

（二）技术方案

为实现上述可全面清洗目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2,2,2-三氟乙基醚反应用生产装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有一端延伸至罐体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有第一搅拌叶，所述搅拌杆的外侧设置有位于第一搅拌叶下方的螺纹槽，所述罐体的内部固定安装有位于搅拌杆外侧且位于第一搅拌叶下方的内盘管，所述罐体的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有导位杆，所述导位杆的顶部固定安装有内杆，所述内杆的外侧套设有一端延伸至罐体内部的套杆，所述套杆的外侧套接有与导位杆套设的套盘，所述套盘的外侧活动安装有转柄，所述导位杆的外侧开设有数量为两个的插孔，所述套杆的外侧套接有位于罐体内底部的连接板，所述连接板的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有位于内盘管外侧的安装板，所述安装板的外侧固定安装有与罐体贴合的刮刷，所述搅拌杆的底部固定安装有位于套杆内部的限位板，所述套杆的顶部固定安装有套设在搅拌杆外侧的第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的底部固定安装有一端延伸至限位板下方的限位杆。

优选的，所述内盘管盘绕在搅拌杆外侧，所述内盘管的蒸汽进口端贯穿罐体并延伸至罐体右侧，且内盘管的冷却液出口端贯穿罐体并延伸至罐体左侧。

优选的，所述罐体的底部设置有数量为四个的支脚，所述底板位于四个支脚之间。