[实用新型]一种注塑模具用挤压成型机构

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑模具用挤压成型机构，包括底座、注塑模具、第一电机与第二电机，所述底座的上表面通过螺栓固定有热塑筒，所述热塑筒的上表面通过螺栓固定有进料斗，所述热塑筒的一端通过螺栓固定有出料头，且出料头背离热塑筒的一端通过螺栓固定有注塑模具，所述热塑筒的另一端内部插设有连接管，所述连接管的外表面一体化连接有滑轨，所述连接管的一端插设有螺杆，且连接管的另一端插设有连接花轴，所述连接花轴与第一电机的输出端连接固定，所述第一电机通过螺栓固定于底座的外表面上，所述滑轨的底端活动安装有循环伸缩组件。本实用新型具有循环伸缩结构，使用寿命长，且利于检修。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑模具用挤压成型机构。

背景技术

注塑机是加工塑料制品的设备，挤压成型机构是注塑机中的主要组成部件，挤压成型机构的原理是利用螺杆将热塑原料挤入注塑模具内成型。

现有的挤压成型机构主要由螺杆与热塑筒组成，螺杆能在热塑筒内转动，对热塑进行混合，同时螺杆能在热塑筒内伸缩，将热塑挤入注塑模具，现有的挤压成型机构是通过气缸推动电机移动，来带动螺杆在热塑筒内伸缩的，操作麻烦，且不利于检修，因此亟需设计一种注塑模具用挤压成型机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用挤压成型机构，以解决上述背景技术中提出的现有的挤压成型机构是通过气缸推动电机移动，来带动螺杆在热塑筒内伸缩的，操作麻烦，且不利于检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用挤压成型机构，包括底座、注塑模具、第一电机与第二电机，所述底座的上表面通过螺栓固定有热塑筒，所述热塑筒的上表面通过螺栓固定有进料斗，所述热塑筒的一端通过螺栓固定有出料头，且出料头背离热塑筒的一端通过螺栓固定有注塑模具，所述热塑筒的另一端内部插设有连接管，所述连接管的外表面一体化连接有滑轨，所述连接管的一端插设有螺杆，且连接管的另一端插设有连接花轴，所述连接花轴与第一电机的输出端连接固定，所述第一电机通过螺栓固定于底座的外表面上，所述滑轨的底端活动安装有循环伸缩组件。

优选的，所述螺杆通过螺丝与连接管连接固定。

优选的，所述连接管的外表面通过套接有密封圈，密封圈与热塑筒的内壁抵触。

优选的，所述连接花轴的外表面呈齿状，且连接管的内壁形状与连接花轴的外表面形状吻合，所述连接花轴的外表面通过轴承转动连接有支架，所述支架的底端通过螺栓与底座的上表面连接固定。

优选的，所述循环伸缩组件包括转盘与连接轴，所述转盘的下表面通过连接轴与底座转动连接，所述连接轴的底端套接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的底端啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第二电机的输出端连接固定，所述第二电机通过螺丝与底座的下表面连接固定。

优选的，所述转盘的上表面通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的上表面固定有滑套，且滑套套设于滑轨的外表面上，所述滑轨与滑套滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具用挤压成型机构具有循环伸缩结构，使用寿命长，且利于检修。

（1）通过将连接管与连接花轴伸缩连接，并将滑轨与滑套滑动连接，通过第二电机驱动第二锥形齿轮转动，使第二锥形齿轮通过第一锥形齿轮驱动连接轴转动，使连接轴通过转盘带动连杆左右移动，连杆即可通过滑套带动滑轨左右移动，使滑轨通过连接管带动螺杆在热塑筒内伸缩，解决了需要气缸带动电机伸缩的问题。

（2）通过循环伸缩组件驱动螺杆在热塑筒内伸缩，无需再第一电机上安装气缸，使螺杆更换检修时，只需将第一电机从底座上拆下，即可更换螺杆，更加利于检修。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖视示意图；