[实用新型]一种接口收边件弯折装置

说明书

一种接口收边件弯折装置，包括输送机构，包括多个上输送辊，上输送辊下方设有下输送辊，下输送辊端部连接有下承接辊，位于输送机构上样端及输送机构中部之间的上输送辊均连接有上承接辊；弯折机构包括位于中部的直角辊，直角辊位于上样端一侧设有多个锐角辊，直角辊另一侧设有多个钝角辊，驱动机构包括多个与下输送辊连接的驱动轴，驱动轴之间通过绞带连接，其中一个驱动轴连接有电机。本实用新型可根据收边件实际需要更换锐角辊和钝角辊，进行定制化生产，且一次成型，每次弯折的角度相同，使得隔声板拼接结构稳定性，提高隔声效果。

技术领域

本实用新型涉及降噪设备配件生产技术领域，特别与一种接口收边件弯折装置相关。

背景技术

收边件是采用彩钢板折弯后用于防水的折件，通常有门窗收边、山墙收边，滴水线等，具有美观的效果，像铝塑板包边等。收边件生产时需要根据实际尺寸进行弯折，以达到隔声板配合的目的，提高降噪效果。由于收边件型号多变，需要定制化生产，传统的生产方式为手动进行弯折，较为费时费力，而且每次弯折的角度不同，影响隔声板拼接搭建的稳定性，因此，需要对上述生产方式进行改进。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种接口收边件弯折装置，可根据收边件实际需要更换锐角辊和钝角辊，进行定制化生产，且一次成型，每次弯折的角度相同，使得隔声板拼接结构稳定性，提高隔声效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种接口收边件弯折装置，包括：

输送机构，包括多个上输送辊，上输送辊个数为奇数，上输送辊下方设有下输送辊，下输送辊端部连接有下承接辊，下承接辊与下输送辊所在圆全等，位于输送机构上样端及输送机构中部之间的上输送辊均连接有上承接辊，上承接辊与上输送辊所在圆全等；

弯折机构，与输送机构配合，用于对收边件样板进行逐级弯曲，包括位于中部的直角辊，直角辊位于上样端一侧设有多个锐角辊，锐角辊与上承接辊配合对收边件样板进行弯曲，使收边件样板由水平逐渐变为直角，直角辊另一侧设有多个钝角辊，钝角辊与下承接辊配合对收边件样板进行弯曲，使收边件样板由直角逐渐变为钝角；

驱动机构，包括多个与下输送辊连接的驱动轴，驱动轴之间通过绞带连接，其中一个驱动轴连接有电机。

进一步地，上输送辊与下输送辊两端转动连接有输送支架，输送支架底端连接有输送底座。

进一步地，直角辊、锐角辊、以及钝角辊转动连接有弯折支架，弯折支架底端连接有弯折底座。

进一步地，输送底座与弯折底座均开设有条形孔，输送支架和弯折支架沿条形孔滑动，输送支架和弯折支架分别通过螺钉固定于输送底座与弯折底座，螺钉穿过条形孔。

进一步地，输送底座侧壁开设有凹槽，弯折底座侧壁开设有插杆，插杆滑动插设于凹槽内，输送底座螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉用于固定插杆插设于凹槽的位置。

进一步地，输送底座与弯折底座底部均设有减震支脚。

进一步地，下输送辊另一端连接有挡板，用于防止收边件样板偏移。

本实用新型有益效果：

1、该装置可根据收边件实际需要更换锐角辊和钝角辊，进行定制化生产，且一次成型，每次弯折的角度相同，使得隔声板拼接结构稳定性，提高隔声效果。

2、通过驱动机构带动下输送辊旋转，驱动轴之间通过绞带连接，使得驱动轴同速旋转，防止对样板表面产生磨损，同时避免样板输送时产生弯折，锐角辊与上承接辊配合使得样板逐渐弯曲为直角，钝角辊与下承接辊配合，使得样板继续弯曲为钝角，通过电机控制下输送辊转速，保证样板弯折效率，防止样板输送较快导致弯折机构负荷过大，影响设备使用寿命，或样板输送较慢，影响生产效率。