[实用新型]食品加工用搅拌机

说明书

本发明涉及一种食品加工用搅拌机，包括内筒、外筒、底板。外筒纵截面的上部为长方形，外筒纵截面的下部为倒直角梯形。所述内筒纵截面的上部为长方形，内筒纵截面的下部为倒等腰梯形。内筒的下端贯穿外筒的下部并与外筒固定，且内筒的上端处于外筒内。外筒的内侧壁与内筒的外侧壁围合形成腔室。内筒的侧壁上对应处于外筒内的部分均匀分布设置有若干个滤孔。内筒的内部通过滤孔与腔室相连通。本发明在搅拌的同时实现了物料分离的效果，可以将搅拌过程中未被打散的结块剔除出来，再通过输送通道内的绞龙提升至内筒内再次与从进料口新进入的物料同步进行搅拌。

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种自动化且具有物料分离功能的食品加工用搅拌机。

背景技术

现有食品有限公司，在生产和制作食品时常常需要用到搅拌机将多种物料搅拌在一起，然而，搅拌完成后的物料中依然夹杂一未被搅拌棒打散的结块成坨的物料，现有的搅拌机无法将这些结块物料分离出来。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种自动化、且具有物料分离功能的食品加工用搅拌机。

一种食品加工用搅拌机，包括内筒、外筒和底板。外筒设置在底板上。外筒纵截面的上部为长方形，外筒纵截面的下部为倒直角梯形。所述内筒纵截面的上部为长方形，内筒纵截面的下部为倒等腰梯形。内筒的下端贯穿外筒的下部并与外筒固定，且内筒的上端处于外筒内。外筒的内侧壁与内筒的外侧壁围合形成腔室。内筒的侧壁上对应处于外筒内的部分均匀分布设置有若干个滤孔。内筒的内部通过滤孔与腔室相连通。内筒的底部设有第一出料孔。外筒的底部设有与腔室内部相连通的第二出料孔。底板上对应第二出料孔的下方放置有储存盒。输送通道竖直设置在底板上。内筒的底部设置有倾斜的卸料通道，且卸料通道的顶部与第一出料孔相连通，卸料通道的底部与输送通道的底部相连通。输送通道的顶部设有倾斜的送料通道，且送料通道的顶部与输送通道的顶部相连通，送料通道的底部处于内筒的正上方。输送轴的一端连接有第二电机，另一端穿过输送通道的顶壁与输送通道内的底壁转动连接。输送轴上对应处于输送通道内的部分设有绞龙。搅拌轴的一端连接有第一电机，另一端从内筒顶部的中心伸进内筒内。搅拌轴上对应处于内筒内的部分设有若干个搅拌棒。所述内筒的顶部设有与内筒内部相连通的进料口。

在其中一个实施例中，所述食品加工用搅拌机还包括防飞溅罩，所述外筒的顶面设有环形的安装槽，防飞溅罩通过安装槽和螺栓安装在外筒的顶部，所述送料通道和进料口贯穿防飞溅罩并固定在防飞溅罩上。

在其中一个实施例中，所述若干个搅拌棒呈叶子状分布在搅拌轴上。

在其中一个实施例中，所述底板的底部设有万向轮，便于移动。

在其中一个实施例中，所述输送轴通过轴承座与输送通道内的底壁转动连接。

在其中一个实施例中，所述外筒通过支架设置在底板上。

在其中一个实施例中，所述食品加工用搅拌机还包括控制模块，所述控制模块分别与第一电机和第二电机相连，用于控制第一电机和第二电机的开启和关闭。

本发明的优点和有益效果：

1、本发明可以实现物料分离：本发明多种物料通过进料口进入内筒内后被搅拌棒打散并搅拌混合在一起，其中大部分小于或等于滤孔直径的物料经内筒侧壁上的滤孔进入腔室内，然后经第二出料口落入储存盒内待用；大于滤孔直径的物料即未被搅拌棒打散的结块物料、以及少部分小于滤孔直径的物料则依次经卸料通道通过输送通道内的绞龙输送提升后再经送料通道送入内筒内与从进料口新进入的物料一起进行搅拌和打散，本发明在搅拌的同时实现了物料分离的效果，可以将搅拌过程中未被打散的结块剔除出来，再通过输送通道内的绞龙提升至内筒内再次与从进料口新进入的物料同步进行搅拌。

2、本发明由控制模块控制第一电机和第二电机的开启和关闭，自动化设计，省时省力。

3、本发明万向轮的设计，便于移动和运输。