[实用新型]一种智能自动化氨基膜塑料制备用脱水设备

说明书

本实用新型公开了一种智能自动化氨基膜塑料制备用脱水设备，包括壳体，所述壳体的顶面固接有支架，所述支架的另一端安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴一，所述传动轴一的另一端延伸至壳体内，且传动轴一的伸入端上固接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的侧壁上滑动套接有滑杆，所述滑杆的另一端固接有滤网，所述滤网的另一端与壳体的内壁滑动连接，且传动轴一上固定套接有辊轮一，所述辊轮一上啮合套接有履带，所述履带的另一端啮合套接有辊轮二。该脱水设备能够增长脱水时间，使得塑料颗粒的脱水效果好，避免影响塑料颗粒的进一步加工，提高了产品质量，且能够自动清理塑料颗粒沉淀，无需人工捡取，省时省力，便于清理。

技术领域

本实用新型涉及氨基膜塑料制备技术领域，具体为一种智能自动化氨基膜塑料制备用脱水设备。

背景技术

塑料脱水机是塑料经破碎清洗后自动提料并脱水的设备，主要用于循环粗洗、破碎清洗和漂洗之后的终级工序，以替代人工捞取，并增加一级清洗和自动高速脱水功能，从而达到节约人工、提高清洗质量和节省电耗的显著目的，同时可与自动输送装置配套，形成更高一级的自动化流水线生产；

市场上的一般脱水设备在提取或移动塑料颗粒时，塑料颗粒极易脱离滤网，从而使得塑料颗粒沉淀，需人工捡取，费时费力，同时清理不便，影响再次脱水，且一般的脱水设备的脱水时间较短，使得塑料颗粒的脱水效果较差，影响塑料颗粒进一步加工，带来了产品质量降低的问题，为此，我们提出一种智能自动化氨基膜塑料制备用脱水设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能自动化氨基膜塑料制备用脱水设备，以解决上述背景技术中提出的一般脱水设备在提取或移动塑料颗粒时，塑料颗粒极易脱离滤网，从而使得塑料颗粒沉淀，需人工捡取，费时费力，同时清理不便，影响再次脱水，且一般的脱水设备的脱水时间较短，使得塑料颗粒的脱水效果较差，影响塑料颗粒进一步加工，带来了产品质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能自动化氨基膜塑料制备用脱水设备，包括壳体，所述壳体的顶面固接有支架，所述支架的另一端安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴一，所述传动轴一的另一端延伸至壳体内，且传动轴一的伸入端上固接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的侧壁上滑动套接有滑杆，所述滑杆的另一端固接有滤网，所述滤网的另一端与壳体的内壁滑动连接，且传动轴一上固定套接有辊轮一，所述辊轮一上啮合套接有履带，所述履带的另一端啮合套接有辊轮二，所述辊轮二内固定套接有蜗杆，所述蜗杆的另一端延伸至壳体内，且蜗杆的伸入端与壳体的内底面转动连接。

优选的，所述蜗杆的底端啮合连接有涡轮，所述涡轮内固定套接有传动轴二，所述传动轴二的另一端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合套接有链条，所述链条的另一端啮合套接有从动齿轮，所述从动齿轮上固定套接有转轴，所述转轴的另一端与壳体的内侧壁转动连接，且链条的侧壁上固接有抄块，所述抄块与壳体的内底面滑动连接。

优选的，所述壳体的内顶面上安装有风机，所述滑杆和滤网分别设置有两个，且两个滑杆和滤网分别关于传动轴一对称设置，所述圆柱凸轮的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽与滑杆滑动套接，且滑槽的顶端与底端连接。

优选的，所述抄块呈L型设置，所述主动齿轮呈逆时针转动，所述传动轴二与转轴平行设置。

优选的，所述支架呈L型设置，所述壳体的侧壁上倾斜向下开设有出料口，所述出料口与滤网对应设置，且滤网顶面安装有湿度传感器，所述湿度传感器的输出端与电动机的输入端电性连接。

优选的，所述风机设置有两个，且两个风机关于圆柱凸轮对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：