[实用新型]一种风电塔筒焊缝检测装置

说明书

本实用新型公开了一种风电塔筒焊缝检测装置，包括检测装置前壳，所述检测装置前壳的后端两侧外表面连接有插扣，所述插扣的后端外表面连接有检测装置后壳，所述检测装置前壳的中部外表面开设有检测槽，所述检测槽的上下两端开设有滑槽，所述滑槽的中部连接有滑块，所述滑块的中部连接有射灯。本实用新型所述的一种风电塔筒焊缝检测装置，该一种风电塔筒焊缝检测装置，检测装置成本低，检测方便，易观察焊缝是否有漏焊，焊点等情况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，特别涉及一种风电塔筒焊缝检测装置。

背景技术

焊缝检测装置：是通过该检测装置对焊接后的焊缝进行检测，防止出现焊点漏焊等情况，它的结构简单，操作方便，但随着科技技术的发展，人们对检测装置的功能要求也越来越高了。

现有的一种风电塔筒焊缝检测装置在使用时存在一定的弊端，现有的一种风电塔筒焊缝检测装置，检测过程较麻烦，为此，我们提出一种风电塔筒焊缝检测装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种风电塔筒焊缝检测装置，可以有效解决背景技术中的检测麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种风电塔筒焊缝检测装置，包括检测装置前壳，所述检测装置前壳的后端两侧外表面连接有插扣，所述插扣的后端外表面连接有检测装置后壳，所述检测装置前壳的中部外表面开设有检测槽，所述检测槽的上下两端开设有滑槽，所述滑槽的中部连接有滑块，所述滑块的中部连接有射灯。

优选的，所述检测装置前壳与检测装置后壳之间安装有固定扣，所述检测装置前壳的上端一侧外表面通过固定块与检测装置后壳的上端一侧外表面为固定安装，所述检测装置后壳的两侧外表面均通过插扣与检测装置前壳的两侧外表面为卡接。

优选的，所述滑块与滑槽之间开设有滑轮，所述滑块的两侧外表面均通过滑轮与滑槽为滑动连接。

优选的,所述滑块与射灯之间开设有螺纹槽，所述射灯的外表面开设有螺纹，所述射灯通过螺纹槽与滑块的内表面为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种风电塔筒焊缝检测装置，检测装置成本低，检测方便，易观察焊缝是否有漏焊，焊点等情况，整个一种风电塔筒焊缝检测装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种风电塔筒焊缝检测装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种风电塔筒焊缝检测装置中检测装置前壳的结构示意图。 图3为本实用新型一种风电塔筒焊缝检测装置中检测装置后壳的结构示意图。

图中：1、检测装置前壳；2、检测装置后壳；3、插扣；4、射灯；5、滑块；6、检测槽；7、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种风电塔筒焊缝检测装置，包括检测装置前壳1，检测装置前壳1的后端两侧外表面连接有插扣3，插扣3的后端外表面连接有检测装置后壳2，检测装置前壳1的中部外表面开设有检测槽6，检测槽6的上下两端开设有滑槽7，滑槽7的中部连接有滑块5，滑块5的中部连接有射灯4。

在本实施例中，检测装置前壳1与检测装置后壳2之间安装有固定扣，检测装置前壳1的上端一侧外表面通过固定块与检测装置后壳2的上端一侧外表面为固定安装，检测装置后壳2的两侧外表面均通过插扣3与检测装置前壳1的两侧外表面为卡接。

在本实施例中，滑块5与滑槽7之间开设有滑轮，滑块5的两侧外表面均通过滑轮与滑槽7为滑动连接。