[实用新型]一种压铸件去毛刺设备

说明书

本实用新型实施例公开了一种压铸件去毛刺设备，包括安装架，安装架上设置有回收盒和两个夹持气缸，两个夹持气缸水平设置且输出端相对，两个夹持气缸的输出端为工件夹持区域，夹持气缸的输出端连接有夹块，回收盒位于工件夹持区域的下方，回收盒底部设置有毛刺研磨组件，毛刺研磨组件的输出端穿入回收盒内，回收盒的侧壁顶部设置有插接口，夹块的下端面连接有与回收盒纵向侧壁上插接口相对应的纵向插板，安装架上还设置有下压气缸，下压气缸的输出端竖直向下且正对着工件夹持区域，下压气缸的输出端连接有固定板，固定板的下端面设置有与回收盒横向侧壁上插接口相对应的横向插板，可以较为彻底地收集毛刺去除过程中产生的碎屑。

技术领域

本实用新型实施例涉及压铸件加工技术领域，具体涉及一种压铸件去毛刺设备。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。

压铸件在生产出来后其表面上常常具有较多的毛刺，需要对这些毛刺进行去除。目前，压铸件市场上一般的压铸件去毛刺设备主要部件为可转动的研磨盘，通过研磨盘的转动将压铸件表面的毛刺清除，在进行毛刺去除时会长生大量的碎屑，碎屑随着研磨盘的转动而四处飞射，难以收集，从而使碎屑进入生产环境。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种压铸件去毛刺设备，以解决现有技术中由于压铸件去毛刺设备主要部件为可转动的研磨盘，通过研磨盘的转动将压铸件表面的毛刺清除，在进行毛刺去除时会长生大量的碎屑，碎屑随着研磨盘的转动而四处飞射，难以收集，从而使碎屑进入生产环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种压铸件去毛刺设备，包括安装架，所述安装架上设置有回收盒和两个夹持气缸，两个所述夹持气缸水平设置且输出端相对，两个所述夹持气缸的输出端为工件夹持区域，所述夹持气缸的输出端连接有夹块，所述回收盒位于所述工件夹持区域的下方，所述回收盒底部设置有毛刺研磨组件，所述毛刺研磨组件的输出端穿入所述回收盒内；

所述回收盒呈上端敞口的矩形筐状结构，且所述回收盒的侧壁顶部设置有插接口，所述夹块的下端面连接有与所述回收盒纵向侧壁上插接口相对应的纵向插板，所述安装架上还设置有下压气缸，所述下压气缸的输出端竖直向下且正对着所述工件夹持区域，所述下压气缸的输出端连接有固定板，所述固定板的下端面设置有与所述回收盒横向侧壁上插接口相对应的横向插板，所述夹块上设置有用于所述横向插板垂直穿过的缝隙。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架上还设置竖直的下移滑槽，所述夹持气缸上下滑动设置在所述下移滑槽内，所述下移滑槽的底端与所述夹持气缸之间设置有竖直的支撑弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述毛刺研磨组件包括固定在安装架上的研磨电机，所述研磨电机位于所述回收盒下方，所述研磨电机的输出端竖直向上且穿入所述回收盒内，同时所述研磨电机输出端的端部轴向连接有研磨块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述回收盒的底部设置有用于容纳所述研磨电机的凹槽。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型通过设置固定板、横向插板、纵向插板及回收盒，在压铸件毛刺去除过程中，上述结构组合在一起，将压铸件及毛刺研磨组件罩在内部，产生的碎屑无法飞出该密闭空间，最终被回收盒所收集，避免了碎屑进入生产环境以及由此产生的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。