[实用新型]一种烧结空心砖自动化生产设备

说明书

本实用新型公开了一种烧结空心砖自动化生产设备，包括工作板台、输送结构和脱模结构；工作板台：其上表面中部分别设有U型架和对称分布的电动推杆一，电动推杆一的伸缩端上端均与模具的底面固定连接，U型架的纵向板体底面中部设有电动推杆二；输送结构：设置于工作板台的上表面；脱模结构：设置于电动推杆二的伸缩端下端，脱模结构与模具对应设置；其中：工作板台的前表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电动推杆一和电动推杆二的输入端均电连接PLC控制器的输出端，该烧结空心砖自动化生产设备，避免脱模板与模具错位而导致脱模时出现残次品，实现放置板和砖坯的自动输送，减轻工作人员的负担。

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产设备技术领域，具体为一种烧结空心砖自动化生产设备。

背景技术

空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于空心砖消耗原材少，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，空心砖具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好、环保、无污染等优点，是框架结构建筑物的理想填充材料，随着我国建筑行业的蓬勃发展，对空心砖的需求越来越大，但传统的烧结空心砖自动化生产设备仍然存在诸多不足，无法避免模具错位，导致脱模时出现残次品，不能实现放置板和砖坯的自动输送，加重了工作人员的负担，因此能够解决此类问题的一种烧结空心砖自动化生产设备的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烧结空心砖自动化生产设备，避免脱模板与模具错位而导致脱模时出现残次品，实现放置板和砖坯的自动输送，减轻工作人员的负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结空心砖自动化生产设备，包括工作板台、输送结构和脱模结构；

工作板台：其上表面中部分别设有U型架和对称分布的电动推杆一，电动推杆一的伸缩端上端均与模具的底面固定连接，U型架的纵向板体底面中部设有电动推杆二；

输送结构：设置于工作板台的上表面；

脱模结构：设置于电动推杆二的伸缩端下端，脱模结构与模具对应设置；

其中：工作板台的前表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电动推杆一和电动推杆二的输入端均电连接PLC控制器的输出端，避免脱模板与模具错位而导致脱模时出现残次品，实现放置板和砖坯的自动输送，减轻工作人员的负担。

进一步的，所述输送结构包括滑板、电机、齿轮、U型板、滑轨和放置板，所述滑轨对称设置于工作板台的上表面，滑轨均与滑板滑动连接，电机设置于工作板台的底面，电机的输出轴通过轴承与工作板台的板体通孔转动连接并延伸至工作板台的上方，电机的输出轴设有齿轮，齿轮与滑板前侧面设有的齿条啮合连接，U型板设置于工作板台的上表面左侧，滑板的左侧上表面放置有均匀分布的放置板，放置板位于U型板的内部，U型板右侧板体底面与滑板上表面之间的距离大于一层放置板的高度且小于两层放置板的高度，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现放置板和砖坯的自动输送，减轻工作人员的负担。

进一步的，所述脱模结构包括条形槽、滚轮、U型安装板、连接杆、方形板和脱模板，所述方形板的上表面中部与电动推杆二的伸缩端下端固定连接，方形板的底面设有均匀分布的脱模板，脱模板与模具对应设置，方形板的前后侧面对称设有连接杆，连接杆的外侧端头均设有U型安装板，U型安装板的内部均转动连接有滚轮，条形槽设置于U型架的前后内壁面，滚轮分别与对应的条形槽滚动连接，避免脱模板与模具错位而导致脱模时出现残次品。

进一步的，所述方形板的上表面设有测距传感器，测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，保证砖坯的高度一致。

进一步的，所述工作板台的底面对称设有底支撑板，底支撑板的底部板体上均设有均匀分布的安装孔，实现工作板台及其上方结构的安装固定。