[实用新型]一种竖炉燃料筛分系统

说明书

本实用新型公开了一种竖炉燃料筛分系统，包括筛分箱体、倾斜设置在所述筛分箱体内的大球筛分架、设置在所述筛分箱体内并位于所述大球筛分架正下方的小球筛分架、在所述大球筛分架与所述小球筛分架之间设置有筛分下料室、在所述筛分箱体内并位于所述小球筛分架的下方设置有微粒储存箱。本申请中通过将大球筛分架和小球筛分架在立体空间中进行结合使用，避免一套较长流水线上，在筛分的过程中，容易引入杂质，比如在标注燃料球内引入其他杂质；并利用筛分辊之间的间隙调整进行对燃料球的筛分，从而提高燃料球的筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及竖炉燃料筛分技术领域，尤其涉及一种竖炉燃料筛分系统。

背景技术

在竖炉生产工艺过程中，筛分系统是球团不可缺少的重要部分，竖炉生产过程中的生球经过筛分辊后，把不合格的大球和小球筛分出来，经过回粉皮带回收再利用，经过筛分后合格的球进入炉内进行焙烧，如不经过筛分直接进炉，大球遇高温后干燥不好容易爆裂成粉末，而小球直接进入炉内，会影响竖炉炉内透气性，透气性变差则影响竖炉焙烧制度，影响竖炉的产量和质量。

筛分系统分为大球筛和小球筛两个部分，并经过筛分后合格的生球进入炉内进行焙烧，由于较长筛分线路，在筛分过程中容易引入杂质，从而导致筛分效率较低，生球料量大时，进入炉内的生球大小不均匀，造成炉内透气性变差、成品球粉末较多，并且容易造成结块现象，严重影响竖炉的产量和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竖炉燃料筛分系统，解决常规燃料球的筛分效率较低以及进入进入炉内的生球大小不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种竖炉燃料筛分系统，包括筛分箱体、倾斜设置在所述筛分箱体内的大球筛分架、设置在所述筛分箱体内并位于所述大球筛分架正下方的小球筛分架、在所述大球筛分架与所述小球筛分架之间设置有筛分下料室、在所述筛分箱体内并位于所述小球筛分架的下方设置有微粒储存箱；在所述大球筛分架上设置有用于筛分大粒径燃料的上筛分辊,在所述小球筛分架上设置有用于筛分标准粒径燃料的下筛分辊；在所述筛分箱体上设置有进料斗，所述大球筛分架的下端部设置有导料槽，所述导料槽的下方倾斜设置有大球输送带；所述小球筛分架平行于所述大球筛分架；所述小球筛分架的输送端连通标准球储槽，所述标准球储槽内的燃料通过输送带进行输送。

进一步的，所述筛分箱体为顶部密封的箱体结构。

再进一步的，所述上筛分辊和所述下筛分辊均为筛分瓷辊，相邻的所述上筛分辊间距大于相邻所述下筛分辊的间距，所述上筛分辊和所述下筛分辊分别通过伺服电机进行驱动。

再进一步的，所述大球筛分架的两侧安装在所述筛分箱体的侧壁上，在所述大球筛分架的正上方安装有隔尘挡板。

再进一步的，在所述微粒储存箱的侧壁上开有排料管，所述排料管通过回料输送带将微粒输送出去。

再进一步的，在所述微粒储存箱通过管道连通有便于输送的气力输送泵。

再进一步的，所述标准球储槽位于所述小球筛分架的侧下方，在所述标准球储槽的底部安装有输送带，所述输送带通过上料输送带输送至炉体。

再进一步的，所述筛分下料室位于所述大球筛分架与所述小球筛分架之间，其下端侧通过出料口连通所述标准球储槽。

再进一步的，在所述筛分箱体的外部上安装有多个舱壁振荡器。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过将大球筛分架和小球筛分架在立体空间中进行结合使用，避免一套较长流水线上，在筛分的过程中，容易引入杂质，比如在标注燃料球内引入其他杂质；并利用筛分辊之间的间隙调整进行对燃料球的筛分，从而提高燃料球的筛分效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。