[实用新型]电石炉下料嘴

说明书

本实用新型涉及电石炉技术领域，是一种电石炉下料嘴，包括支撑座和下料管，下料管上端和支撑座固定连接，下料管内部设有将下料管分隔成左右两个下料通道的隔板，下料管与竖直方向的夹角为10度，支撑座顶部左右两侧分别设有一个吊耳。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过隔板的设置不仅加强了整个下料管的结构强度，而且将下料管内部分隔成左右两个下料通道，可以使电石的下落及分布更为均匀，有利于电石均匀受热，通过吊耳的设置便于检修时吊装下料嘴。

技术领域

本实用新型涉及电石炉技术领域，是一种电石炉下料嘴。

背景技术

电石炉通过电极柱来加热，电石炉中一般设置有三个电极柱，每个电极柱的周围环绕的设置有四个下料嘴，原料通过下料嘴进入到电石炉中，现有的下料嘴内部电石下落、分布易出现不均匀情况，从而导致电石受热不均匀，另外下料嘴不易吊装，从而降低检修效率。

发明内容

本实用新型提供了一种电石炉下料嘴，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电石炉下料嘴存在电石易受热不均匀、不易吊装的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种电石炉下料嘴，包括支撑座和下料管，下料管上端和支撑座固定连接，下料管内部设有将下料管分隔成左右两个下料通道的隔板，下料管与竖直方向的夹角为10度，支撑座顶部左右两侧分别设有一个吊耳。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述支撑座可为ZGMn13-3支撑座，下料管为ZGMn13-3下料管，隔板为ZGMn13-3隔板，支撑座、下料管和隔板为一体成型结构。

上述隔板顶端可低于下料管顶端一定距离，隔板底端高于下料管底端一定距离。

上述下料管外侧可套装有形状与下料管适配的陶瓷套管，陶瓷套管内壁和下料管外壁相贴合在一起，陶瓷套管上端向外延伸形成连接凸沿，对应连接凸沿位置的支撑座下表面上设有安置槽，连接凸沿通过螺栓安装于安置槽内。

上述连接凸沿上可设有上下贯通的螺栓安装孔，对应螺栓安装孔位置的安置槽顶壁上设有螺纹孔，螺栓的螺杆穿过螺栓安装孔螺接于螺纹孔内，螺栓安装孔下端内壁设有沉孔，螺栓的头部坐于沉孔内。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过隔板的设置不仅加强了整个下料管的结构强度，而且将下料管内部分隔成左右两个下料通道，可以使电石的下落及分布更为均匀，有利于电石均匀受热，通过吊耳的设置便于检修时吊装下料嘴。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图3为附图2中沿A-A线的剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为支撑座，2为下料管，3为隔板，4为吊耳，5为陶瓷套管，6为连接凸沿，7为螺栓。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：