[实用新型]汽车轮毂轴承滚珠灌装设备

说明书

本实用新型公开了汽车轮毂轴承滚珠灌装设备，包括工作台和落料组件；工作台：表面设有支架，所述支架的表面中部设有落料槽，且支架的侧面设有支板，所述支板上设有架板，所述架板的顶部设有料斗，且支板上设有传动组件和循环组件，支架的内侧底面设有导料组件；落料组件：包括落料斗、安装框、转轴、载轮和料槽，所述落料斗设于料斗的底面，所述安装框设于落料斗的底面，所述转轴贯穿安装框的两侧，所述载轮固定套接在转轴的中部且位于安装框内，所述料槽均匀设于载轮的圆周侧面上，本汽车轮毂轴承滚珠灌装设备可实现汽车轮毂轴承滚珠的自动灌装，提高了生产效率，降低了劳动强度，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及汽车生产技术领域，具体为汽车轮毂轴承滚珠灌装设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在汽车的生产过程中，汽车的轮毂也需要通过轴承来支撑传动轴旋转，现有的部分汽车轮毂轴承的加工方式仍然是依靠人工将滚珠灌装在轴承内，效率较低，且劳动强度较大，使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供汽车轮毂轴承滚珠灌装设备，可实现汽车轮毂轴承滚珠的自动灌装，提高了生产效率，降低了劳动强度，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：汽车轮毂轴承滚珠灌装设备，包括工作台和落料组件；

工作台：表面设有支架，所述支架的表面中部设有落料槽，且支架的侧面设有支板，所述支板上设有架板，所述架板的顶部设有料斗，且支板上设有传动组件和循环组件，支架的内侧底面设有导料组件；

落料组件：包括落料斗、安装框、转轴、载轮和料槽，所述落料斗设于料斗的底面，所述安装框设于落料斗的底面，所述转轴贯穿安装框的两侧，所述载轮固定套接在转轴的中部且位于安装框内，所述料槽均匀设于载轮的圆周侧面上；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设于工作台的侧面，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述传动组件包括安装板、导杆、齿条和齿轮，所述安装板设于支板的表面，所述导杆贯穿安装板顶部的通孔，所述齿条设于导杆的一端，所述齿轮固定套接在转轴的一端且与齿条啮合，传动组件可利用导杆的往复循环运动，可带动齿条进行往复直线运动，齿条通过与齿轮的啮合，可实现转轴的转动，继而可为载轮的转动提供动力。

进一步的，所述循环组件包括电机、偏心轮、连杆和连接板，所述电机设于支板的表面，所述偏心轮设于电机的输出轴上，所述连杆的一端与偏心轮上的销轴铰接，所述连接板的两端分别与连杆的另一端和导杆的一端铰接，且电机的输入端与控制开关的输出端电连接，循环组件可利用电机的转动带动偏心轮转动，进而可通过连杆带动连接板进行往复运动，实现导杆的往复运动。

进一步的，所述导料组件包括导料斗和导料槽，所述导料斗设于支架的内侧底面且与落料槽对应，所述导料槽设于导料斗的底面，导料斗和导料槽可为滚珠的滚动提高导向。

进一步的，所述导料组件还包括斜块和导料管，所述斜块设于导料槽的内部底面一侧，所述导料管设于导料槽的底面一端，斜块可为滚珠的滚动提高导向，可将滚珠引至导流管处，进而可通过导料管落下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本汽车轮毂轴承滚珠灌装设备，具有以下好处：

1、本汽车轮毂轴承滚珠灌装设备的落料组件可利用转轴的转动，带动载轮转动，继而可使料槽转动，在转动的过程中，料斗内的滚珠会不断进入料槽内，当料槽转至下方时，滚珠即可自由落下。

2、本汽车轮毂轴承滚珠灌装设备的传动组件可利用导杆的往复循环运动，可带动齿条进行往复直线运动，齿条通过与齿轮的啮合，可实现转轴的转动，继而可为载轮的转动提供动力。