[实用新型]一种多功能注塑机

说明书

本实用新型公开了一种多功能注塑机，包括熔料筒、电机、锁模系统和余热采集循环系统，所述熔料筒右上侧连接有进料筒，所述熔料筒左侧连接有喷头，所述喷头与锁模系统相连，所述熔料筒右侧连接有电机，所述熔料筒周围设有余热采集器，所述余热采集器下部设有余热输送主管道，所述余热输送主管道上设有热源调整风机，所述热源调整风机的后端设有智能循环调节装置，所述智能循环调节装置将一部分热量通过管道输送到进料筒底部，所述进料筒上部设有筒盖，所述筒盖上设有进料口和余热输送分管道，所述余热输送分管道上设有粉尘过滤器，所述余热输送分管道和余热输送主管道在智能循环调节装置后端联通，所述余热输送主管道后端与余热采集器上方连接。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备的技术领域，具体为一种多功能注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式等，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在利用注塑机对塑料注塑成型的过程中，需要熔料筒内的加热系统不断对塑料粒子加热以达到塑料处于熔融状态，在这个过程中熔料筒的外表面也一直处于自然散热的状态，既浪费电能增加企业成本同时也对操作工人的安全构成了威胁。

一般在注塑之前需要对原料进行额外的烘干处理，这个过程增加了人工和时间成本，同时也会产生部分粉尘颗粒，既增加了成本又造成车间空气环境污染，影响工人健康。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型一种多功能注塑机，针对现有注塑机熔料筒大量热源损失浪费又有可能烫伤操作人员，且机器整体移动困难这些问题做了改进。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能注塑机，包括熔料筒，进料筒，电机，喷头，锁模系统和余热采集循环系统，所述熔料筒、电机、锁模系统和余热采集循环系统设置在同一个底座上，所述熔料筒右上侧连接有进料筒，所述熔料筒左侧连接有喷头，所述喷头与锁模系统相连，所述熔料筒右侧连接有电机，所述熔料筒周围设有余热采集器，所述余热采集器下部设有余热输送主管道，所述余热输送主管道上设有热源调整风机，所述热源调整风机的后端设有智能循环调节装置，所述智能循环调节装置将一部分热量通过管道输送到进料筒底部，所述进料筒上部设有筒盖，所述筒盖上设有进料口和余热输送分管道，所述余热输送分管道和余热输送主管道在智能循环调节装置后端联通，所述余热输送主管道后端与余热采集器上方连接。

进一步，所述智能循环调节装置有两个出风口，一个出风口为进料筒提供热量，另一个出风口将热量循环进入余热采集器。

进一步，所述余热输送主管道与余热采集器整体形成循环回路。

进一步，所述余热输送分管道上设有粉尘过滤器。

进一步，所述余热输送管道和余热采集器外侧均包覆了一层保温材料。

进一步，所述进料筒为双层设置，内层与外层之间设有保温材料。

进一步，所述底座下方设置有不少于四个可锁住的万向轮，方便整套注塑机移动。

本实用新型具有以下优点：

1、本注塑机结构简单，将注塑机熔料筒多余的热量回收循环，用于干燥原料，达到节能效果，并且增加除尘设备可以有效改善车间环境。

2、增加隔热层可以有效防止人员烫伤，同时增加热利用效率。

3、万向轮的增设可以方便设备移动。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能注塑机结构示意图。