[实用新型]高承载扩张托料辊

说明书

本实用新型涉及高承载扩张托料辊，包括有主轴、拉杆及驱动装置；拉杆活动设置于主轴内并驱动装置，主轴上还套接扩张滑套，拉杆通过卡爪拉动扩张滑套在主轴上向驱动端方向移动；扩张滑套的外周面上设有间隔布置的第一切削面和第二切削面，在第一切削面上设有第一斜楔块；扩张滑套外周设有托料弧形板，托料弧形板的内侧设有第二斜楔块，第二斜楔块与第一斜楔块配合连接，实现托料弧形板设定在扩张滑套的外周，托料弧形板还利用斜楔块之间的相对运动来达到涨收工作。本实用新型结构简单、机械性好，采用斜楔块配合，保证相应结构尺寸下，增大受力面积，提高承受力，使本实用新型能够承受20~25吨的卷板，适用范围更加广符合产业利用。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其是涉及卷板收卷的托料辊。

背景技术

随着现代科学技术的发展，对于金属板材的需求量超来超大，专业化的钢材加工企业逐渐增多，钢卷类薄板在使用前必须经过开卷工序，通过开卷机对卷板进行开卷，再由送料机把薄板送到模具。开卷机设置有托料辊，用以放置卷板。托料辊上设置有扩缩机构，扩缩机构使托料辊能够配合不同半径的钢卷。现有技术中的扩缩机构一般采用手动扩张和油压扩张（连杆机构）的方式，其承受的材料重量轻，不大于7吨，尤其手动扩张费时费力，劳动强度大，不利于生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高承载扩张托料辊，承受重量大、使用方便。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

高承载扩张托料辊，包括有主轴、拉杆及驱动装置；

所述主轴内部中空，且主轴的两端头分别形成扩张端和驱动端；

所述拉杆活动设置于所述主轴内并与主轴同轴设置，所述拉杆的一端连接有驱动装置，该驱动装置安装在主轴的驱动端处；所述拉杆的另一端设有卡爪，卡爪在主轴的扩张端经主轴预先设计的导向滑槽凸出，该导向滑槽沿主轴的轴向延伸；

所述主轴的扩张端上还套接扩张滑套，该扩张滑套的一端与卡爪接触连接，以便拉杆通过卡爪拉动扩张滑套在主轴上向驱动端方向移动；所述扩张滑套的外周面上设有第一切削面和第二切削面，该第一切削面和第二切削面围绕扩张滑套的外周面间隔布置；在第一切削面上设有第一斜楔块；所述扩张滑套外周设有托料弧形板，托料弧形板围绕扩张滑套外周布置，托料弧形板的内侧设有第二斜楔块，该第二斜楔块与第一斜楔块配合连接，实现托料弧形板设定在扩张滑套的外周，托料弧形板还利用第二斜楔块与第一斜楔块之间的相对运动来达到远离或靠近主轴的涨收工作。

上述方案进一步是，所述主轴上设有定位凸起，该定位凸起垂直主轴的轴线径向外凸，定位凸起对应凸伸到托料弧形板预设的定位孔中。

上述方案进一步是，所述第一斜楔块和第二斜楔块是公母配合形式，第一斜楔块以公头形式嵌接第二斜楔块，且第一斜楔块的根部设有卡槽，第二斜楔块上设有内折钩，该内折钩卡入卡槽中，达到托料弧形板与扩张滑套之间的防脱连接。

上述方案进一步是，所述第一切削面在主轴的轴向方向长度大于第二切削面的长度，第二切削面上设有注油孔。

本实用新型结构简单、机械性好，采用斜楔块配合，保证相应结构尺寸下，增大受力面积，提高承受力，使本实用新型能够承受20~25吨的卷板，适用范围更加广，有利于生产转移，具有较佳实用性，符合产业利用。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的局部结构分解示意图；

附图3为图1实施例的扩张滑套与拉杆连接结构示意图；

附图4为图1实施例的内部结构剖视示意图。

具体实施方式：