[实用新型]一种轮胎模具攻丝操作平台

说明书

本实用新型公开了一种轮胎模具攻丝操作平台，包括底盘和转盘，底盘下部固定连接有支架，所述底盘上侧中部通过旋转件转动配合连接转盘底面中部，所述转盘外沿内侧与底盘之间设有滑动顶柱；所述转盘外周沿上设有延伸板。本实用新型设计合理、结构简单、容易制作，使用时转盘带动工件一起平稳转动，省时省力，工人可不必变换位置即可完成对整套轮胎模具工件一周的攻丝工作，大大节约了工时，方便了工人的操作，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具加工制造用生产设备技术领域，具体涉及一种轮胎模具攻丝操作平台。

背景技术

在轮胎模具加工过程中，需要对部分工件进行打孔攻丝工作，由于轮胎模具呈圆形结构，因此工人对轮胎模具工件进行打孔攻丝时，需要围绕该工件一周进行操作作业，费时费力、工人劳动强度大、生产效率较低。目前，尚未有对轮胎模具生产过程中进行打孔攻丝工作的辅助设备问世，因此发明一种轮胎模具攻丝操作平台很有必要。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种轮胎模具攻丝操作平台。

其技术方案是：一种轮胎模具攻丝操作平台，包括底盘和转盘，底盘下部固定连接有支架，所述底盘上侧中部通过旋转件转动配合连接转盘底面中部，所述转盘外沿内侧与底盘之间设有滑动顶柱；所述转盘外周沿上设有延伸板。

所述延伸板为长方形板结构，其至少设为均匀分布在转盘外周沿上的3个。

所述旋转件由轴承和立柱组成，所述轴承中部固定连接立柱，所述轴承外圆镶嵌在底盘内，所述立柱呈上粗下细的变径圆柱结构，其顶部通过螺钉与转盘固定连接。

所述滑动顶柱由圆柱和滚珠组成，所述圆柱顶部设有与滚珠直径相吻合的凹蜗，凹蜗内设有滚珠，所述圆柱底端固定连接在底盘上；所述滑动顶柱设为均匀分布在转盘与底盘之间的至少3个。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、容易制作，使用时转盘带动工件一起平稳转动，省时省力，工人可不必变换位置即可完成对整套轮胎模具工件一周的攻丝工作，大大节约了工时，方便了工人的操作，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1—图2，一种轮胎模具攻丝操作平台，包括底盘1和转盘2，底盘1下部固定连接有支架3，所述底盘1上侧中部通过旋转件转4动配合连接转盘2底面中部，所述转盘2外沿内侧与底盘1之间设有滑动顶柱5；所述转盘2外周沿上至少设为均匀分布3个设有延伸板6，所述延伸板6为长方形板结构，转盘2与延伸板6相结合后的直径小于或等于底盘1的直径。所述旋转件4由轴承和立柱组成，所述轴承中部固定连接立柱，所述轴承外圆镶嵌在底盘1内，所述立柱呈上粗下细的变径圆柱结构，其顶部通过螺钉7与转盘2固定连接，这种设计能使转盘转动自如。所述滑动顶柱5由圆柱和滚珠组成，所述圆柱顶部设有与滚珠直径相吻合的凹蜗，凹蜗内设有滚珠，所述圆柱底端固定连接在底盘1上；所述滑动顶柱5设为均匀分布在转盘2与底盘1之间的至少3个，设置滑动顶柱5的作用是能保障转盘的水平度。

运行时，将需要攻丝的轮胎模具放置在本实用新型的转盘2上，即可进行攻丝作业，攻丝过程中可随意转动转盘2，转盘2带动工件一起平稳转动，工人可不要变换位置即可完成整改轮胎模具一周的攻丝工作；延伸板6的作用为较大的轮胎模具作业时使用，能有效托住较大的轮胎模具。