[实用新型]一种用于隔声墙板加工用的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种用于隔声墙板加工用的脱模装置，包括模具、模具底座和模台，模具固定设于模具底座上，模具底座设于模台上，模具底座的一边通过铰接轴与模台铰接，模台下方设有驱使模具底座绕铰接轴转动的第一驱动组件；模台对应于铰接轴的边部外侧设有用于将模具内的墙板卸载的脱模组件，脱模组件包括脱模底座和脱模架，脱模架设于脱模底座的顶部，脱模架呈“L”型，脱模架的底边位于脱模架的竖边朝向模具的一侧，脱模架的底边的底部与脱模底座滑动连接；模台与铰接轴对应的侧边设有供脱模架的底边滑入的凹槽，脱模架朝向模具的一侧设有用于将模具内的墙板和脱模架进行锁紧连接的锁紧组件。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别是一种用于隔声墙板加工用的脱模装置。

背景技术

隔声墙板在敞口槽型模具中进行预制生产，经过养护后的从模具中卸载，然后立状存放在存放架上。传统卸载方法是将组成模具的四块侧模卸除，然后通过行吊机构将墙板吊起并将墙板翻转90°，然在下一墙板生产时，又将四块侧模装配上，这样耗费时间，使得墙板的生产效率底。并且，在吊装翻转预制墙板时，行吊机构施加在墙板上的力与墙板上预埋吊耳成夹角布置，会使得墙板的局部受力损坏。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于隔声墙板加工用的脱模装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于隔声墙板加工用的脱模装置，包括模具、模具底座和模台，所述模具固定设于模具底座上，所述模具底座设于模台上，所述模具底座的一边通过铰接轴与模台铰接，所述模台下方设有驱使模具底座绕铰接轴转动的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一液压缸和第一缸座，所述第一液压缸的缸体底端与第一缸座铰接，所述第一液压缸的活塞杆的顶端与模具底座的底面铰接，所述模台上设有供第一液压缸穿过的条形通孔；所述模台对应于铰接轴的边部外侧设有用于将模具内的墙板卸载的脱模组件，所述脱模组件包括脱模底座和脱模架，所述脱模架设于脱模底座的顶部，所述脱模架呈“L”型，所述脱模架的底边位于脱模架的竖边朝向模具的一侧，所述脱模架的底边的底部与脱模底座滑动连接，且滑动方向与铰接轴垂直，所述脱模架的竖边远离模具的一侧连接有驱动脱模架滑动的第二驱动组件；所述模具处于竖直状态时，该模具与铰接轴对应的侧边的高度与脱模架的底边的高度一致，该模具与脱模架的竖边相对应；所述模台与铰接轴对应的侧边设有供脱模架的底边滑入的凹槽，所述脱模架朝向模具的一侧设有用于将模具内的墙板和脱模架进行锁紧连接的锁紧组件。

优选的，所述第二驱动组件包括第二液压缸和第二缸座，所述第二缸座设于脱模架的竖边远离模具的一侧，所述第二液压缸的缸体与第二缸座连接，所述第二液压缸的活塞杆顶端与脱模架的竖边连接。

优选的，所述模具与铰接轴相邻的两侧壁的顶面分别设有挡条，所述挡条的一端与对应侧壁的顶面通过转轴转动连接，所述模具与铰接轴相邻的两个侧壁的顶面设有用于将挡条限制在与对应侧壁垂直位置的限位块，所述限位块位于转轴靠近铰接轴的一侧。

优选的，所述锁紧组件包括锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与脱模架的竖边转动连接，所述模具内的墙板具有与锁紧螺杆对应的连接孔，该连接孔内预埋有与锁紧螺杆配合的锁紧螺纹套筒。

本实用新型的有益效果是：

1、在墙板脱模时，通过第一驱动组件驱动模具底座转动至竖直状态，第二驱动组件驱动脱模架靠近模具，使用锁紧组件将墙板与脱模架锁紧连接，再由第二驱动组件驱动脱模架远离模具从而将墙板托出完成脱模，相比于传统的脱模方式，脱模效率大副提升，且避免了墙板脱模时受损。

2、第一驱动组件仅在驱动模具底座转动至竖直状态时施力，以及在维持模具底座竖直状态时施以较小的力，在浇筑墙板时，模具底座及模具均由模台承载，减少了第一驱动组件的承压时间，降低了能耗，延长了第一驱动组件的工作寿命。