[实用新型]一种12轴全自动绕线机剪压线机构

说明书

本实用新型公开了一种12轴全自动绕线机剪压线机构，涉及全自动绕线机相关领域，为解决现有技术中的无法快速的对绕线进行切割的问题。所述机构主体的一侧设置有调节槽，所述调节槽设置有两个，所述调节槽的深度设置为机构主体厚度的三分之一，所述调节槽的内部设置有调节螺柱，所述调节螺柱设置有两个，所述调节螺柱与调节槽设置为贴合，所述调节螺柱上设置有伸缩内杆，所述伸缩内杆设置有两个，所述伸缩内杆与机构主体设置为贴合，所述调节螺柱与伸缩内杆通过螺纹连接，所述伸缩内杆的前端设置有第一固定板，所述第一固定板设置为“L”状，所述第一固定板与伸缩内杆通过氩弧焊连接，所述第一固定板上设置有第一安装孔。

技术领域

本实用新型涉及全自动绕线机相关领域，具体为一种12轴全自动绕线机剪压线机构。

背景技术

全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。

而现有的12轴全自动绕线机进行工作时，需要使用剪压线机构来对绕线进行剪线与压线处理，但现有的剪压线机构在进行使用时，需要额外使用拉线机构来拉扯绕线来对绕线进行切割，从而较易影响到整个绕线机的工作效率；因此市场急需研制一种12轴全自动绕线机剪压线机构来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种12轴全自动绕线机剪压线机构，以解决上述背景技术中提出的无法快速的对绕线进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种12轴全自动绕线机剪压线机构，包括机构主体，所述机构主体的一侧设置有调节槽，所述调节槽设置有两个，所述调节槽的深度设置为机构主体厚度的三分之一，所述调节槽的内部设置有调节螺柱，所述调节螺柱设置有两个，所述调节螺柱与调节槽贴合，所述调节螺柱上设置有伸缩内杆，所述伸缩内杆设置有两个，所述伸缩内杆与机构主体贴合，所述调节螺柱与伸缩内杆通过螺纹连接。

优选的，所述伸缩内杆的前端设置有第一固定板，所述第一固定板设置为“L”状，所述第一固定板与伸缩内杆通过氩弧焊连接，所述第一固定板上设置有第一安装孔，所述第一安装孔设置有两个，所述第一安装孔设置为圆孔状，所述第一安装孔的深度与第一固定板的厚度设置为一致。

优选的，所述第一固定板的前端设置有第一连接套，所述第一连接套与第一固定板固定连接，所述第一连接套的内部设置有固定杆，所述固定杆与第一连接套贴合，所述固定杆的下端设置有驱动电机，所述驱动电机与固定杆通过联轴器连接，所述固定杆上设置有剪线刀片，所述剪线刀片设置有多个，多个所述剪线刀片以固定杆的圆心为中心呈圆周布置，所述剪线刀片与固定杆固定连接。

优选的，所述第一固定板的一侧设置有第二连接套，所述第二连接套与第一固定板固定连接，所述第二连接套的内部设置有压线杆，所述压线杆设置为矩形杆状，所述压线杆与第二连接套贴合，所述压线杆与第二连接套固定连接。

优选的，所述机构主体的后端设置有连接板，所述连接板设置为矩形板状，所述连接板与机构主体通过氩弧焊连接。

优选的，所述连接板的后端设置有第二固定板，所述第二固定板设置为“L”状，所述第二固定板的高度与第一固定板的高度设置为一致，所述第二固定板与连接板通过氩弧焊连接，所述第二固定板上设置有第二安装孔，所述第二安装孔设置有两个，所述第二安装孔设置为圆孔状，所述第二安装孔的直径与第一安装孔的直径设置为一致，所述第二安装孔的深度与第二固定板的厚度设置为一致，所述第二安装孔与第一安装孔的圆心所形成的连线与机构主体的轴向中线设置为平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：