[实用新型]一种用于数控机床的丝杆

说明书

本实用新型公开了一种用于数控机床的丝杆，包括本体，其特征在于：所述本体的左侧外缘面上设有左侧轴承环形安装槽，所述本体的右侧外缘面上设有右侧轴承环形安装槽，所述左侧轴承环形安装槽的左端与所述本体的左侧面相连通，所述右侧轴承环形安装槽的右端与所述本体的右侧面相连通；所述本体的正中心设有一冷却空腔，所述冷却空腔与所述本体同轴设置，所述冷却空腔的右侧与本体的右侧面相连通，所述冷却空腔的左侧靠近所述本体的左侧面设置，所述左侧轴承环形安装槽的外缘面上对称设有两组出液孔，所述出液孔与所述冷却空腔相连通，所述出液孔与所述左侧轴承环形安装槽的右侧面之间设有间距。本实用新型延长了丝杠使用寿命，保证了传动精度。

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床，尤其涉及一种用于数控机床的丝杆。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。现有技术中，工作台的移动，需要通过丝杠带动从而移动。但是，丝杠长时间转动，会发热，导致发热而膨胀，会影响传动稳定性，也就是影响传动精度，影响产品的加工质量。同时，丝杠长时间处于发热状态，容易变形，影响其使用寿命，维修率高，成本高昂。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于数控机床的丝杆，通过使用该结构，延长了丝杠的使用寿命，降低了丝杠的维修率，保证了丝杠的传动稳定性及精度，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于数控机床的丝杆，包括本体，所述本体的左侧外缘面上设有左侧轴承环形安装槽，所述本体的右侧外缘面上设有右侧轴承环形安装槽，所述左侧轴承环形安装槽的左端与所述本体的左侧面相连通，所述右侧轴承环形安装槽的右端与所述本体的右侧面相连通；所述本体的正中心设有一冷却空腔，所述冷却空腔与所述本体同轴设置，所述冷却空腔的右侧与所述本体的右侧面相连通，所述冷却空腔的左侧靠近所述本体的左侧面设置，所述左侧轴承环形安装槽的外缘面上对称设有两组出液孔，所述出液孔与所述冷却空腔相连通，所述出液孔与所述左侧轴承环形安装槽的右侧面之间设有间距；

所述左侧轴承环形安装槽的外缘面上设有第一油封环形安装槽及第二油封环形安装槽，所述第一油封环形安装槽设置于所述第二油封环形安装槽的左侧，两组所述出液孔设置于所述第一油封环形安装槽与第二油封环形安装槽之间；

所述冷却空腔的右侧内壁上设有第三油封环形安装槽，所述第三油封环形安装槽的右侧面与所述本体的右侧面相连通。

上述技术方案中，所述右侧轴承环形安装槽的外缘面上设有第四油封环形安装槽，所述第四油封环形安装槽与所述右侧轴承环形安装槽的左侧面之间设有间距，且所述第四油封环形安装槽靠近所述本体的右侧面设置。

上述技术方案中，所述冷却空腔为圆柱形结构，所述冷却空腔的内壁上环形均布有多组条形槽，每组所述条形槽的左侧面与所述冷却空腔的左侧面齐平设置，所述条形槽的右侧面与所述第三油封环形安装槽相连通。

上述技术方案中，所述本体的左侧设有向左延伸的延伸杆，所述延伸杆与所述本体同轴设置，所述延伸杆的外径小于所述左侧轴承环形安装槽的直径，且所述延伸杆与所述本体为一体结构。

上述技术方案中，所述延伸杆的左侧外缘面上对称设有至少两组条形卡口，所述条形卡口的左侧面与所述延伸杆的左侧面相连通。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在本体内部设置冷却空腔，在本体的左侧及右侧外部设置对应的轴承环形安装槽，用于对轴承的安装，便于对丝杠的固定位置转动连接，同时在本体上面设置对应的油封环形安装槽，用于油封的安装，这样便于冷却空腔的进液及出液，便于利用液体经过本体内部的冷却空腔对本体精修冷却降温，而且能够防止漏液现象的发生，有效降低维修率，延长丝杠的使用寿命，降低成本，提高了丝杠传动的稳定性，保证了丝杠的传动精度；