[实用新型]磨床的循环水系统防堵塞装置

说明书

本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种磨床的循环水系统防堵塞装置，包括依次连接的回水泵、回水箱、过滤水箱、磁分离器、除油水箱、降温装置以及供水箱，所述的供水箱经抽水泵与喷水管连接，喷水管设于磨床出料口的上方，回水泵与磨床的回收水管连接，所述的过滤水箱内底部设有集污室，集污室上部的过滤水箱内设有交错设置的过滤网，过滤网之间的间隙与集污室连通。本实用新型能够对用于磨床的冷却水进行有效回收处理，防止系统通道堵塞，达到循环使用的目的，避免了水资源的浪费及对环境造成的污染。

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种磨床的循环水系统防堵塞装置。

背景技术

磨床在加工过程中，因砂轮高速运转发热可导致加工变形，而使加工无法达到要求，因此需要在加工过程中同时对加工件及砂轮进行冷却处理，一般通常都采用冷却水进行冷却。采用冷却水进行冷却的主要功能还包括清理切屑、防止腐蚀、保证生物稳定性和提供对操作员友好的环境。

然而，目前使用后的冷却水对磨床工件进行冷却后，往往直接排出，造成资源浪费，且未经处理的冷却水可能会造成环境污染；虽然有对冷却水的回收装置，但通常对于冷却水中含有大量磨屑、铁粉、油污和砂粒等的处理效果不好，容易造成冷却通道堵塞，且回收之后的冷却水温度较高，很难再次利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种磨床的循环水系统防堵塞装置，能够对用于磨床的冷却水进行有效回收处理，防止系统通道堵塞，达到循环使用的目的。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的磨床的循环水系统防堵塞装置，包括依次连接的回水泵、回水箱、过滤水箱、磁分离器、除油水箱、降温装置以及供水箱，所述的供水箱经抽水泵与喷水管连接，喷水管设于磨床出料口的上方，回水泵与磨床的回收水管连接，所述的过滤水箱内底部设有集污室，集污室上部的过滤水箱内设有交错设置的过滤网，过滤网之间的间隙与集污室连通。

所述的过滤水箱内底部集污室经集污阀与集污箱连接，经过过滤水箱的过滤，可将冷却水中的颗粒物进行大量的过滤，过滤效果显著。

所述的除油水箱内设有浮球液位开关、低限位开关和高限位开关，高限位开关设于低限位开关的上方，浮球液位开关设于低限位开关和高限位开关之间，低限位开关和高限位开关均与除油泵连接，除油泵与油水分离器连接，油水分离器与除油水箱连接。除油水箱中的冷却水通过浮力推动浮球液位开关的上下运动，当浮球液位开关达到高限位开关，触发高限位开关，高限位开关发出信号，控制除油泵打开并抽取冷取水进入油水分离器；当浮球液位开关达到低限位开关时，触发低限位开关，低限位开关发出信号，控制除油泵关闭，同时抽取的冷却水通过油水分离器进行油水分离，然后经过油水分离后没有混合油水的冷却水通过管路回到除油水箱内。

所述的降温装置内设有多个间隔设置的制冷片，能够进一步提高制冷效果。

所述的抽水泵的出口处设有流量计，能够检测供水箱内的水量。

工作原理及过程：

磨床的冷却水通过回收水管经回水泵打入回水箱内，由回水箱输送至过滤水箱，在过滤水箱的过滤下可将冷却水中的颗粒物进行大量的过滤清除，然后过滤后的冷却水进入磁分离器内对冷却水中含有的铁屑等进行清除，然后冷却水进入除油水箱进行油水分离除油后，进入降温装置，在制冷片的作用下进行降温，将降温后的水送入供水箱，在抽水泵的作用下经喷水管将冷却液送至磨床出料口的上方，达到循环使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够对用于磨床的冷却水进行有效回收处理，防止系统通道堵塞，达到循环使用的目的，避免了水资源的浪费及对环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；