[实用新型]一种玻璃钢高压管道生产用打磨装置

说明书

本实用新型涉及管道打磨设备技术领域，尤其是一种玻璃钢高压管道生产用打磨装置，包括底座，底座顶部固定安装有两个间隔设置的侧板，位于一侧的侧板上固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有螺纹套管，螺纹套管内螺纹连接有螺杆，螺杆一端固定安装有固定板，转轴一端固定安装有打磨轮，通过设置侧板、液压缸、螺纹套管、螺杆、固定板，将待加工管道水平放置在两个侧板之间，根据管道的长度，转动螺杆调节固定板到侧板的距离，并配合启动液压缸，利用固定板挤压两个侧板之间的管道，从而对管道进行有效固定。

技术领域

本实用新型涉及管道打磨设备技术领域，尤其涉及一种玻璃钢高压管道生产用打磨装置。

背景技术

现有玻璃钢高压管道生产用打磨装置是一种管道打磨装置，通过电机带动打磨轮在管道内打磨，为了获取特定表面粗糙程度或平整度，同时也可以清理管道内污垢和毛刺等杂质，由于管道在打磨过程中需要做到高效率和高精度的打磨，确保结构的稳定和安全，有效提高使用寿命。而现有的打磨方式通过人工手持打磨装置，在打磨过程中工作效率低下，耗费操作人员的体力，同时对于管道无法有效固定，容易使管道在打磨过程中发生位移，增大误差，降低精度，同时需要对不同长度的管道进行打磨和固定，为此我们提出一种玻璃钢高压管道生产用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在玻璃钢高压管道生产用打磨装置无法对不同长度的管道进行固定的缺点，而提出的一种玻璃钢高压管道生产用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玻璃钢高压管道生产用打磨装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有两个间隔设置的侧板，位于一侧的所述侧板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定安装有固定板，位于另一侧的所述侧板上开设有通孔，所述底座顶部固定安装有竖板，所述竖板位于侧板一侧，所述竖板与侧板之间设有活动台，所述竖板与侧板之间设有丝杆，所述丝杆一端贯穿活动台，所述丝杆与活动台之间为螺纹连接，所述丝杆一端可转动的设置在侧板上，所述丝杆另一端可转动的设置在竖板上，所述竖板与侧板之间设有两条导向杆，两条所述导向杆位于丝杆两侧，两条所述导向杆一端均贯穿活动台，两条所述导向杆的两端分别固定安装在竖板和侧板上，所述活动台可沿着导向杆方向移动，所述活动台顶部固定安装有电机座，所述电机座上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴一端贯穿通孔，所述转轴一端固定安装有打磨轮，所述竖板一侧设有握柄，所述握柄一端贯穿竖板并与丝杆固定连接。

优选的，所述握柄上设有防滑纹。

优选的，所述底座底部设有减震垫。

优选的，所述固定板一侧开设有槽，所述槽内设有螺栓，所述螺栓贯穿固定板并螺纹连接在螺杆一端。

优选的，位于一侧的所述侧板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，两个所述侧板之间设有支撑板，所述支撑板一端与滑块固定连接，位于一侧的所述侧板的一侧开设有多个上下等距分布的螺纹孔，位于一侧的所述侧板的一侧设有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿螺纹孔并螺纹连接在滑块上。

本实用新型提出的一种玻璃钢高压管道生产用打磨装置，有益效果在于：通过设置侧板、液压缸、螺纹套管、螺杆、固定板，将待加工管道水平放置在两个侧板之间，根据管道的长度，转动螺杆调节固定板到侧板的距离，并配合启动液压缸，利用固定板挤压两个侧板之间的管道，从而对管道进行有效固定；通过设置活动台、丝杆、导向杆、电机，转动握柄带动丝杆转动，调节活动台的位置，使打磨轮插入待加工管道内，启动电机带动打磨轮转动并打磨管道，并一边转动握柄使活动台上的电机来回移动，从而使打磨轮在待加工管道内来回移动，实现对不同长度的管道进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢高压管道生产用打磨装置的结构示意图。