[实用新型]一种高弹性围巾的染色设备

说明书

本实用新型公开了一种高弹性围巾的染色设备，包括机体和螺栓，所述机体的上端两侧设置有滑槽，且机体的上端中部设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有压板，且压板的下方设置有滤网槽，所述滑槽的内侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的下端设置有固定块，所述滤网槽的下方设置有染色池，且染色池的底部设置有搅拌叶，所述染色池的外侧设置有连通管，且连通管的外侧设置有水泵，所述连通管的后方设置有净化池，且净化池的内部设置有过滤网。该高弹性围巾的染色设备设置有液压缸，液压缸带动压板平压，便于对染色后的围巾内部水分进行挤压，减少二次处理，避免染料滴落至其他处需进行后续清理。

技术领域

本实用新型涉及布料染色技术领域，具体为一种高弹性围巾的染色设备。

背景技术

现今，围巾是围在脖子上的长条形、三角形、方形等形状，面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等材料，通常于保暖，也可因美观、清洁或是宗教而穿戴，高弹性围巾指的是围巾受到外力作用时可进行拉伸，当外力消除后，形变可完全恢复，高弹性围巾的染色设备即对围巾进行染色从而增加选择性及提高搭配感，但是市场上大多数高弹性围巾的染色设备存在染色不均匀等弊端。

市场上的围巾染色设备在使用中存在染色不均匀的现象导致围巾染色的报废率较高，染色后的污水直接进行排放引起环境污染，围巾染色后内部的水分需二次挤干，为此，我们提出一种高弹性围巾的染色设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高弹性围巾的染色设备，以解决上述背景技术中提出的围巾染色设备在使用中存在染色不均匀的现象导致围巾染色的报废率较高，染色后的污水直接进行排放引起环境污染，围巾染色后内部的水分需二次挤干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹性围巾的染色设备，包括机体和螺栓，所述机体的上端两侧设置有滑槽，且机体的上端中部设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有压板，且压板的下方设置有滤网槽，所述滑槽的内侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的下端设置有固定块，所述滤网槽的下方设置有染色池，且染色池的底部设置有搅拌叶，所述染色池的外侧设置有连通管，且连通管的外侧设置有水泵，所述连通管的后方设置有净化池，且净化池的内部设置有过滤网，所述过滤网的下端设置有活性炭层，且过滤网的左侧上端设置有拉板，所述过滤网的下方两侧设置有限位板，所述滑槽的外侧设置有螺栓。

优选的，所述机体通过液压缸与压板构成升降结构，且液压缸与压板之间为活动连接。

优选的，所述压板与滤网槽之间形状相匹配，且固定块与滤网槽之间为固定连接。

优选的，所述染色池通过连通管与净化池构成中空结构，且搅拌叶处于染色池底部的竖直中轴线上。

优选的，所述过滤网与限位板之间紧密贴合，且过滤网与活性炭层之间相互垂直。

优选的，所述滑槽通过螺栓与伸缩杆构成螺纹结构，且滑槽与伸缩杆之间相嵌合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高弹性围巾的染色设备设置有机体，机体通过液压缸与压板构成升降结构，液压缸有效的带动压板向下运动直至与滤网槽上端平齐，便于将未染色的围巾进行封闭处理，避免围巾进行染色时掉落至染色池内需二次捞起处理，滤网槽的设置便于围巾进行限位染色，同时对染色池内大颗的染粒进行阻挡，减少围巾染色不均匀现象的发生，液压缸与压板之间的活动连接便于压板进行更换；

固定块与滤网槽之间的固定连接增加了二者之间的稳定性，伸缩杆的设置便于滤网槽随着压板的升降而升降，提高二者的同步性，液压缸带动压板平压，便于对染色后的围巾内部水分进行挤压，减少二次处理，避免染料滴落至其他处需进行后续清理，搅拌叶的设置便于对染色池内的染料进行持续搅拌，同时增加水的流动性，利于围巾进行染色，避免染料沉淀导致围巾染色深浅不一；