[实用新型]门耳组焊定位装置

说明书

本实用新型提供一种门耳组焊定位装置，安装于门柱组焊工作台上，包括驱动机构、相对设置的两夹持机构及用于支撑门耳的限位座，两夹持机构连接于驱动机构上，两夹持机构的外侧壁分别设有一定位机构，定位机构用于安装门耳，限位座设于两夹持机构的下方；驱动机构驱动两夹持机构向远离或者靠近限位座的方向运动，且当两夹持机构与限位座相抵靠时，驱动机构驱动两夹持机构沿门耳组焊定位装置的长度方向相背向运动以带动门耳向靠近门柱的冲缺口侧壁方向运动，使得门耳侧壁与冲缺口侧壁相抵靠。通过设置定位机构，可分别在水平方向和上下方向上定位所述门耳，使得门耳定位稳固、准确，且减少了人工工步，进一步提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及集装箱焊接加工技术领域，尤其涉及一种门耳组焊定位装置。

背景技术

当在集装箱的外门柱工件的冲缺口两侧壁处分别组焊一块门耳时，需事先将待焊接的两块门耳定位到冲缺口侧壁，然后进行定位点焊，再将门耳焊接到冲缺口侧壁上。现有定位工装定位门耳的具体方法为：采用人工先将外门柱工件的冲缺口与定位工装的定位块对位，然后将冲缺口与定位块卡合，并靠紧定位块的限位部，此时，冲缺口两侧壁分别与定位块相应的左右两侧壁之间具有间距，此间距形成容纳空间用于容纳门耳，然后将一块门耳装入一容纳空间中，接着，两门耳和定位块之间再穿入定位销以将两者固定，并人工判断门耳位置无误后开始点焊定位，点焊定位完成后再通过人工将定位销拔出。采用此方法定位门耳，一方面由于门耳在上下方向没有定位，使得门耳在点焊过程中发生上下偏转，导致其定位不准确；另一方面，若定位块在水平方向没有顶紧门耳，造成门耳与冲缺口侧壁之间存在间隙，使得门耳在点焊过程中向水平方向位移，也会导致其定位不准确。此外，此门耳定位方法人工操作的工步较多，造成工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种定位准确且可提升工作效率的门耳组焊定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种门耳组焊定位装置，采用如下技术方案：

一种门耳组焊定位装置，安装于门柱组焊工作台上，包括驱动机构、相对设置的两夹持机构及用于支撑门耳的限位座，所述两夹持机构连接于所述驱动机构上，所述两夹持机构的外侧壁分别设有一定位机构，所述定位机构用于安装所述门耳，所述限位座设于所述两夹持机构的下方；所述驱动机构驱动所述两夹持机构向远离或者靠近所述限位座的方向运动，且当所述两夹持机构与所述限位座相抵靠时，所述驱动机构驱动所述两夹持机构沿所述门耳组焊定位装置的长度方向相背向运动以带动所述门耳向靠近所述门柱的冲缺口侧壁方向运动，使得所述门耳侧壁与所述冲缺口侧壁相抵靠。

进一步地，每一所述定位机构包括一定位槽和一定位件，一所述定位槽开设于一所述夹持机构外侧壁上，所述定位槽用于容纳所述门耳，且所述定位槽的顶壁用于压紧所述门耳的顶面，所述定位槽的侧壁用于压紧所述门耳的侧壁，所述定位件与所述定位槽对应设置，所述定位件用于与所述门耳连接。

进一步地，所述定位槽延伸至所述夹持机构的底部和沿所述门耳组焊定位装置宽度方向的一后侧壁，每一所述定位槽的侧壁开设有一定位孔，所述定位件安装于所述定位孔中，所述定位件为磁性件，所述磁性件用于与所述门耳磁性连接。

进一步地，两所述定位槽分别为第一定位槽与第二定位槽，所述两夹持机构分别为第一夹块和第二夹块，所述第一夹块的第一外侧壁开设有所述第一定位槽，所述第二夹块的第二外侧壁开设有所述第二定位槽；当所述门耳侧壁与所述冲缺口侧壁相抵靠时，所述门耳高于所述第一定位槽和第二定位槽。

进一步地，所述第一定位槽邻近所述第一夹块前端的一端设有第一挡板，所述第二定位槽邻近所述第二夹块前端的一端设有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板用于挡止所述门耳的端部。

进一步地，所述第一夹块的第一内侧壁和所述第二夹块的第二内侧壁分别开设有一相对于所述门耳组焊定位装置竖直方向倾斜设置的滑槽，两所述滑槽分别贯穿所述第一夹块和第二夹块的顶面和底面；所述驱动装置包括楔块，所述楔块具有滑动部，所述滑动部与所述滑槽滑动连接。