[实用新型]一种线缆护套炼胶机

说明书

本实用新型公开了一种线缆护套炼胶机，包括安装板和炼胶结构；安装板：其上表面四角对称设有安装孔，安装板的上表面设有炼胶箱，炼胶箱的前侧面设有竖向的观察窗，炼胶箱的前侧面左侧设有竖向的刻度条，炼胶箱的左右侧面和后侧面均设有保温板，炼胶箱的上表面设有电机，炼胶箱上表面的进料口处设有进料管，进料管的内部串联有阀门一，炼胶箱右侧面底端的出料口处设有自左向右倾斜的出料管，出料管的内部串联有阀门二；炼胶结构：设置于炼胶箱的内部，电机的输出轴下端头与炼胶结构的上表面固定连接；其中：还包括PLC控制器，该线缆护套炼胶机，实现对线缆护套的均匀加热，提高成品的质量。

技术领域

本实用新型涉及炼胶机技术领域，具体为一种线缆护套炼胶机。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机，线缆护套是电缆的最外层，起到保护、防磨损和防腐蚀等作用，在对线缆护套的炼胶过程中，能够快速稳定的炼出符合标准的胶体是至关重要的，但是现有的线缆护套炼胶机，不能够将完成炼胶的线缆护套及时进行过滤分类，无法对未达标准的线缆护套进行上下搅拌，降低炼胶的效率，不能够实现对线缆护套的均匀加热，减缓溶解速度，无法将大片状的线缆护套搅拌打碎，影响炼胶的速度，不能够保证炼胶的温度在合适的范围内，影响成品的质量，因此为解决此类问题的一种线缆护套炼胶机的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种线缆护套炼胶机，实现对线缆护套的均匀加热，提高成品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆护套炼胶机，包括安装板和炼胶结构；

安装板：其上表面四角对称设有安装孔，安装板的上表面设有炼胶箱，炼胶箱的前侧面设有竖向的观察窗，炼胶箱的前侧面左侧设有竖向的刻度条，炼胶箱的左右侧面和后侧面均设有保温板，炼胶箱的上表面设有电机，炼胶箱上表面的进料口处设有进料管，进料管的内部串联有阀门一，炼胶箱右侧面底端的出料口处设有自左向右倾斜的出料管，出料管的内部串联有阀门二；

炼胶结构：设置于炼胶箱的内部，电机的输出轴下端头与炼胶结构的上表面固定连接；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于安装板的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，将完成炼胶的线缆护套及时进行过滤分类，并对未达标准的线缆护套进行上下搅拌，提高炼胶的效率，实现对线缆护套的均匀加热，加快溶解速度，将大片状的线缆护套搅拌打碎，加快炼胶的速度，保证炼胶的温度在合适的范围内，提高成品的质量。

进一步的，所述炼胶结构包括齿轮、螺杆、滑槽、升降板和旋转轴，所述螺杆和旋转轴的两端头分别通过轴承与炼胶箱的上下内壁转动连接，电机的输出轴下端头穿过炼胶箱上表面密封轴承的轴孔并与螺杆的上端头固定连接，螺杆和旋转轴的上端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，螺杆的中部螺纹连接有升降板，升降板的上表面设有均匀分布的滤孔，炼胶箱的左右内壁对称设有竖向的滑槽，滑槽均与升降板左右侧面的凸块滑动连接，升降板上表面右侧密封轴承的轴孔与旋转轴的中部转动连接，将完成炼胶的线缆护套及时进行过滤分类，并对未达标准的线缆护套进行上下搅拌，提高炼胶的效率。

进一步的，所述炼胶结构还包括方形加热丝、方形导热管和固定柱，所述固定柱均匀方形设置于升降板的上表面，固定柱的上表面均与最底端的方形导热管下表面固定连接，两个相邻的方形导热管换流口之间均通过方形分布的连接管固定连接，方形导热管的内部均设有方形加热丝，方形导热管的内部均填充有导热油，方形加热丝的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现对线缆护套的均匀加热，加快溶解速度。