[实用新型]一种可过滤油槽杂质的不锈钢板压延装置

说明书

本实用新型公开了一种可过滤油槽杂质的不锈钢板压延装置，包括支撑座和支撑板，所述支撑座上半部的中心和下半部的中心分别开设有支撑槽和置物槽，且置物槽的内周设有循环机构，支撑槽内周的两侧均安装有输送机，且两组输送机之间居中设有支撑辊，所述支撑辊的中心一体成型有支撑轴，且支撑轴的两端均通过支撑轴承座与支撑槽的内周转动连接，支撑槽远离支撑辊一侧的上半部和下半部均开设有收纳槽，且两组收纳槽的内周均设有与支撑座连接的驱动机构，所述支撑座两侧的顶部分别与支撑板两侧的底部固定焊接，且支撑板的内周设有限位机构。该可过滤油槽杂质的不锈钢板压延装置，能够根据需要进行调节，同时能够对杂质进行处理。

技术领域

本实用新型属于不锈钢板生产加工设备技术领域，具体涉及一种可过滤油槽杂质的不锈钢板压延装置。

背景技术

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称。现阶段，不锈钢板在生产和加工的过程中，需要对板件进行压延处理，现有的不锈钢板压延装置，在使用的过程中不能很好地根据需要进行调节，同时不能很好地对油槽内的杂质进行处理。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种可过滤油槽杂质的不锈钢板压延装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可过滤油槽杂质的不锈钢板压延装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可过滤油槽杂质的不锈钢板压延装置，包括支撑座和倒U形的支撑板，所述支撑座上半部的中心和下半部的中心分别开设有支撑槽和置物槽，且置物槽的内周设有与支撑槽连通的循环机构，支撑槽内周的两侧均安装有输送机，且两组输送机之间居中设有支撑辊，所述支撑辊的中心一体成型有支撑轴，且支撑轴的两端均通过支撑轴承座与支撑槽的内周转动连接，支撑槽远离支撑辊一侧的上半部和下半部均开设有收纳槽，且两组收纳槽的内周均设有与支撑座连接的驱动机构；

所述支撑座两侧的顶部分别与支撑板两侧的底部固定焊接，且支撑板的内周设有处于支撑辊上方的限位机构。

优选的，所述循环机构包括油箱和抽油泵，所述油箱的外周与置物槽的内周榫接，且油箱的侧面设有底座与置物槽内周顶部固定焊接的抽油泵，所述抽油泵的进油口和出油口分别安装有进油管和出油管，进油管远离抽油泵的一端贯穿支撑座并与支撑槽连通，出油管远离抽油泵的一端与抽油箱连通。

优选的，所述驱动机构包括液压杆和驱动板，所述液压杆的固定端与支撑座的侧面固定焊接，且液压杆的驱动端贯穿支撑座并与驱动板侧面的中心固定焊接，所述驱动板的外周与收纳槽的内周相适配。

优选的，所述限位机构包括限位板、伸缩杆和限位辊，所述限位板的上方设有两组对称的伸缩杆，两组所述伸缩杆的固定端分别与支撑板顶部的两侧固定焊接，且两组伸缩杆的固定端贯穿支撑板并分别与限位板顶部的两侧固定焊接，所述限位板的底部一体成型有两组对称的限位块，且两组限位块之间设有与支撑辊相适配的限位辊，所述限位辊的中心一体成型有限位轴，且限位轴的两端通过焊接的限位轴承座分别与对应的限位块转动连接。

优选的，所述支撑座靠近置物槽的一侧通过紧固件安装有挡块，且支撑座远离驱动机构的液压杆一侧的下半部安装有与支撑槽连通的排污管。