[实用新型]粉料压力输送装置

权利要求书

1.粉料压力输送装置，包括：支架，支架上固定设置有发送罐，发送罐包括：桶体、上封头和下封头，竖直设置的桶体的上端口和上封头密封连接、下端口和下封头密封连接，上封头顶端壁上设置有与上封头内腔连通的进料口及启闭进料口的进料阀，上封头的顶端壁上还设置有进气口及启闭进气口的进气阀、及测量发送罐料位的料位计；下封头的底端设置有与下封头内腔相连通的卸料口，其特征在于: 下封头的下方设置有两端开口的倒圆台形下罐体，下罐体与下封头之间设置有过渡接头，过渡接头上端的进料口与下封头的卸料口相互密封对接，过渡接头下端的卸料口和下罐体的进料口通过法兰可拆卸密封对接；下罐体的下端设置有出料装置；所述的出料装置包括：水平设置的卸料三通，卸料三通的水平右端为出料口，出料口上还设置有能启闭出料口的卸料阀，卸料三通的水平左端设置有进气单向阀，卸料三通另一端还设置有与卸料三通内腔相连通的进料口，下罐体和卸料三通之间设置有连接管，连接管的进料口和下罐体的出料口通过法兰可拆卸密封对接，连接管的出料口和卸料三通的进料口相互密封对接；在下封头的侧壁上设置有第一环形喷吹装置，在下罐体下端侧壁上设置有第二环形喷吹装置；所述的第一环形喷吹装置的结构为：在下封头侧壁上固定有若干个由外向内倾斜向上的第一吹气管，每个第一吹气管的出气口与下封头上对应的一个进气口密封对接，每个第一吹气管的进气口均与第一喷吹圈的内腔相连通，在第一喷吹圈上还设有第一进气管，第一进气管上设有第一单向进气阀，工作时，压缩空气能通过第一单向进气阀进入第一喷吹圈内腔，再通过第一吹气管后形成与物料输送方向逆向的气流进入下封头内腔中；所述的第二环形喷吹装置的结构为：在下罐体侧壁上固定有若干个由外向内倾斜向上的第二吹气管，每个第二吹气管的出气口与下罐体上对应的一个进气口密封对接，每个第二吹气管的进气口均与第二喷吹圈的内腔相连通，在第二喷吹圈上还设有第二进气管，第二进气管上设有第二单向进气阀，工作时，压缩空气能通过第二单向进气阀进入第二喷吹圈内腔，再通过第二吹气管后形成与物料输送方向逆向的气流进入下罐体内腔中。

2.根据权利要求1所述的粉料压力输送装置，其特征在于：上封头和下封头均由相互一体连接的直筒段和弧形段构成；上封头直筒段焊接在发送罐桶体顶端，上封头弧形段的口径从上到下逐渐变大，进料阀、进气阀、料位计设置在上封头的弧形段上；下封头直筒段焊接在发送罐桶体底端，下封头弧形段口径从上到下逐渐变小，发送罐出料口设置在下封头弧形段底端。

3.根据权利要求2所述的粉料压力输送装置，其特征在于：第一环形喷吹装置中的若干个第一吹气管均固定在下封头直筒段与弧形段过渡处，每个第一吹气管的径向截面和其相对应的下封头的进气口的中心线垂直设置；第二环形喷吹装置中的若干个第二吹气管均固定在距下罐体出料口100-150mm的下罐体侧壁上，每个第二吹气管的径向截面和其相对应的下罐体的进气口的中心线垂直设置。

4.根据权利要求2所述的粉料压力输送装置，其特征在于：过渡接头为直筒形筒体，过渡接头的直径大于400mm，且不大于下封头直筒段直径的1/2。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的粉料压力输送装置，其特征在于：桶体的侧壁上设置有人孔装置；所述的人孔装置包括：和发送罐内腔连通的人孔接口、将人孔接口封盖的密封盖板，人孔接口一端固定设置有法兰，法兰上设置有密封垫，人孔接口另一端与桶体焊接密封，密封盖板通过法兰、密封垫、和连接螺栓密封封盖于人孔接口上。

6.根据权利要求5所述的粉料压力输送装置，其特征在于：桶体的侧壁上设置有铰接座，密封盖板通过销轴铰接安装于铰接座上，在密封盖板的外壁上设置有把手。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的粉料压力输送装置，其特征在于：上封头的顶端壁上设置有压力表和安全排气阀。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的粉料压力输送装置，其特征在于：发送罐罐体侧壁上固定设置有视镜口，视镜口上设置有密封垫，视镜通过密封垫和法兰以及连接螺栓密封覆盖在视镜口上。