[实用新型]套环紧固件上蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种套环紧固件上蜡装置，包括：料斗；第一传送机构，所述第一传送机构包括第一传送带以及与所述第一传送带传动连接的第一动力机构；所述料斗设置在所述第一传送带的一端；蜡槽，所述蜡槽设置在所述第一传送带的另一端；第二传送机构，所述第二传送机构包括第二传送带以及与所述第二传送带传动连接的第二动力机构；所述第二传送带的一端设置在所述蜡槽内；烘干机构，所述烘干机构包括支架，所述支架上设有倾斜的导板，所述导板朝向所述蜡槽倾斜，所述导板上方设有第三传动带，所述第三传送带传动连接有第三动力机构。其提高了上蜡质量的稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及了上蜡领域，具体的是一种套环紧固件上蜡装置。

背景技术

现有套环紧固件的上蜡工艺由电镀厂来做，配套厂商的上蜡工艺比较简单，设备比较简陋。

第一步，浸蜡：把套环产品从产品桶里倒到地上，人工用铁锹把套环产品放入蜡池里的纱网浸泡。

第二步，去除多余蜡液：在蜡槽里需要两名操作员人工抖动纱网，去除多余蜡液。

第三步，上料至烘干炉网带：人工把去除多余蜡液的套环产品到在烘干炉网带上，人工铺匀单层产品。

第四步，烘干：套环产品通过加热烘干炉烘干蜡液，固化。

第五步，产品出料：产品烘干后掉入干净的产品桶，人工用液压车把产品转移。

在此过程中，人工上料，除多余蜡液等，劳动强度大，效率低，成本高，且人工的操作中，容易出现混料，人工上料过程中容易出现产品表面电镀层被铁锹碰伤，影响产品的防锈效果，影响产品的质量。

现有烘干设备是通过纯电阻丝加热方法，加热慢，容易出现加热不均的现象。实际的操作中也是有发现上蜡质量不好，影响套环产品的安装问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种套环紧固件上蜡装置，其提高了上蜡质量的稳定性和可靠性。

为实现上述目的，本申请实施例公开了一种套环紧固件上蜡装置，包括：

料斗；

第一传送机构，所述第一传送机构包括第一传送带以及与所述第一传送带传动连接的第一动力机构；所述料斗设置在所述第一传送带的一端；

蜡槽，所述蜡槽设置在所述第一传送带的另一端；

第二传送机构，所述第二传送机构包括第二传送带以及与所述第二传送带传动连接的第二动力机构；所述第二传送带的一端设置在所述蜡槽内；

烘干机构，所述烘干机构包括支架，所述支架上设有倾斜的导板，所述导板朝向所述蜡槽倾斜，所述导板上方设有第三传动带，所述第三传送带传动连接有第三动力机构，所述第三传送带的面积小于所述导板的面积，所述第三传送带的一端与所述第二传送带的另一端连接；所述支架上还设有若干个红外陶瓷加热管，若干个所述红外陶瓷加热管均匀的分布在所述第三传送带的上方，所述支架上还设有盖板，所述盖板设置在所述第三传送带的上方，所述盖板放置在所述导板上。

优选的，所述套环紧固件上蜡装置还包括料箱，所述料箱设置在所述第三传送带的另一端。

优选的，所述盖板上设有若干个风扇。

优选的，所述第一传送带和所述第二传送带之间设有送料管，所述送料管设置在所述蜡槽内。

优选的，所述烘干机构上设有传感器，所述传感器能够感应所述盖板的开合，当所述盖板离开所述支架时，所述传感器将所述红外陶瓷加热管关闭。

本实用新型的有益效果如下：

1、所述盖板能够对所述烘干机构进行保温；