[实用新型]一种立式耐磨型渣浆泵

说明书

本实用新型公开了一种立式耐磨型渣浆泵，包括支撑管、泵体和连接管，所述支撑管的底端和顶端分别与泵体的顶端和连接管的底端固定连接，所述支撑管的内部设有泵轴，所述支撑管的底端内部嵌入固定安装有第一轴承，所述泵轴的底端贯穿第一轴承并延伸至泵体的内部，所述泵轴位于泵体内部的一端固定连接有叶轮。本实用新型中，通过支撑板可以在安装管上移动，从而可以调节支撑板到泵体之间的距离，从而可以根据池体的深度进行渣浆泵的安装高度调节，从而大大提高了立式渣浆泵的实用性，通过连杆可以大大增加渣浆泵的稳定性，通过设置的第一轴承和第二轴承使得泵轴不会出现跳动的情况，从而大大增加渣浆泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种立式耐磨型渣浆泵。

背景技术

渣浆泵是指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域；泵轴位置与水平面垂直时叫做立式渣浆泵。因为一般立式渣浆泵用在浆池坑来抽渣浆，泵头部分要放在液面以下，所以又称液下渣浆泵，但并不是所有的整体全部潜入水中。

现有的立式渣浆泵结构都是固定的，无法根据池体的深度进行渣浆泵的高度调节，并且还需要有时候还需要使用到定制的泵轴来进行使用，适应性较低，且在使用过程中会产生剧烈的机械窜动量，造成剧烈的摆动和晃动，进而会造成设备轴系产生弯曲变形，轴承易损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式耐磨型渣浆泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式耐磨型渣浆泵，包括支撑管、泵体和连接管，所述支撑管的底端和顶端分别与泵体的顶端和连接管的底端固定连接，所述支撑管的内部设有泵轴，所述支撑管的底端内部嵌入固定安装有第一轴承，所述泵轴的底端贯穿第一轴承并延伸至泵体的内部，所述泵轴位于泵体内部的一端固定连接有叶轮，所述泵体的底端贯穿固定连接有进料管，所述进料管的底端固定连接有过滤网，所述泵体的外表面一侧贯穿固定连接有吐出管，所述支撑管的外表面套设固定连接安装管，所述安装管的外表面四周开设有多个固定孔，所述安装管的外表面依次套设滑动连接有固定环和支撑板，所述固定环底端和支撑板的上表面固定连接，所述固定环的外表面四周贯穿转动连接与固定孔相对应的固定螺栓，所述固定螺栓的一端与固定孔的内部通过螺纹连接，所述连接管的外表面四周固定连接有连接板，所述连接板的外表面转动连接有连杆，所述支撑板的上表面开设有与连杆相对应的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述连杆的另一端与滑块的外表面转动连接，所述滑槽的底部开设多个限位孔，所述滑块的外表面贯穿转动连接有限位螺栓，所述限位螺栓的底端与限位孔的内部通过螺纹连，所述连接管的顶端固定连接有电机架，所述连接管的内部嵌入固定连接有第二轴承，所述泵轴的顶端贯穿第二轴承并延伸至电机架的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵体的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的形状为圆筒形，且所述过滤网位于支撑架的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵轴位于电机架内部的一端固定连接有联轴器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板外表面靠近吐出管的一侧开设有开口，所述吐出管嵌入开口内并与开口的内部滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的上表面固定连接有固定套，所述吐出管贯穿固定套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑管的内部且位于第一轴承的顶端和底端均嵌入安装有密封垫。

本实用新型具有如下有益效果：