[实用新型]一种防偏移的人造板压实装置

说明书

本实用新型公开了一种防偏移的人造板压实装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面对称安装有支撑柱，所述支撑柱上转动设有传动杆，所述传动杆上固定设有传动块；所述支撑柱的端部平行设有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套设有套筒，所述套筒与支撑柱的内侧弹性设有复位弹簧；所述套筒上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定设有滚轮，所述滚轮能够在传动块的外侧滚动；与现有技术相比，本实用新型通过设置了传动块和滚轮，实现了传动块转动时能够使滚轮贴合传动块的侧面，在传动块的凸点转动到滚轮的位置时带动支撑杆移动同时带动套筒滑动，在传动块转动到凸点以下时，套筒通过复位弹簧恢复到原位，从而带动压块对原料进行反复压实。

技术领域

本实用新型涉及人造板技术领域，具体为一种防偏移的人造板压实装置。

背景技术

人造板，以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品，现有技术中制造人造板方法一般是将原料进行压实，但是现有的压实装置只是对原料进行一次压实，不能够对人造板原料进行反复压实，从而使人造板容易受力不够而分散，使得人造板的成品率大大降低，并且在压实过程中，压式装置容易偏移使得原料受力不均匀而得不到成品的人造板，并且在对原料进行压实后将人造板取出才能进行放料进行下次压实，十分繁琐，制造效率不高，为此我们提出一种防偏移的人造板压实装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的人造板压实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的人造板压实装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面对称安装有支撑柱，所述支撑柱上转动设有传动杆，所述传动杆上固定设有传动块；所述支撑柱的端部平行设有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套设有套筒，所述套筒与支撑柱的内侧弹性设有复位弹簧；所述套筒上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定设有滚轮，所述滚轮能够在传动块的外侧滚动；所述套筒的端部固定设有压块，所述压块的正下方设置有压槽，所述压槽的内部滑动设有压板，所述压块能够在压槽的内部滑动并进入压板的内部。

优选的，所述支撑板上固定设有电机，所述传动杆的一端贯穿支撑柱固定连接有转轮，所述电机通过皮带与转轮转动连接。

优选的，所述压块的外侧对称设有滑块，所述压槽的内部开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述压板的内部开设有若干放料槽，所述压板的外侧开设有若干固定槽，所述固定槽的数量对应放料槽的数量，所述压槽的内部螺纹设有丝杆，所述丝杆的一端转动设有固定块，所述丝杆的另一端固定设有摇臂，所述固定块能够卡合到固定槽内。

优选的，所述压槽的内部开设有卡槽，所述固定块能够卡合到卡槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，本实用新型通过设置了传动块和滚轮，实现了传动块转动时能够使滚轮贴合传动块的侧面，在传动块的凸点转动到滚轮的位置时带动支撑杆移动同时带动套筒滑动，在传动块转动到凸点以下时，套筒通过复位弹簧恢复到原位，使得滚轮始终沿着传动块的侧面轨迹滚动，从而实现往复运动，从而带动压块对原料进行反复压实；

2、通过设置了滑块与滑槽，使得压块能够通过滑块准确对压板内的原料进行压实，防止了压块偏移位置，使得原料受力均匀，并且压板能够将压实的人造板滑出压槽，并将相邻的装有原料的放料槽滑到压块的正下方进行压实，大大提高了人造板的制造效率；

3、通过设置了滑动的滑板，使得压板能够将压实的人造板滑出压槽，并将相邻的装有原料的放料槽滑到压块的正下方进行压实，大大提高了人造板的制造效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构固定柱与套筒连接示意图；