[实用新型]一种蒸化机

权利要求书

1.一种蒸化机，其特征在于，包括：

具有进料口和出料口的蒸化机箱体，所述蒸化机箱体内布置有安装两条环链的多个传动链轮组，多个传动链轮组的目标传动链轮组靠近所述进料口布置；

横置于两条环链之间的搁布辊，搁布辊两侧连接有与两条环链对应连接的曲柄组件，以使所述搁布辊被传送至曲率变化部对应的位置时逐渐下垂，所述曲率变化部为所述环链经过与目标传动链轮组所形成的部分链条；

位于目标传动链轮组侧上方的拨动件，拨动件下方布置有用于支撑逐渐下垂的搁布辊的托板，且所述拨动件在经过位于目标传动链轮组上方的喂布辊进入蒸化机箱体后织物的下垂高度达到预设值时受控地横向翻转，以将所述托板上的搁布辊推动至两条环链上方并使所述搁布辊承接织物。

2.根据权利要求1所述的蒸化机，其特征在于，

所述蒸化机箱体的内侧板布置有轨道支座，所述轨道支座的自由端连接有纵向延伸的成环板，所述轨道支座的一侧形成有供所述环链移动的轨道；

其中，所述成环板配置成在所述拨动件受控地横向翻转以向上推动所述托板上的搁布辊时承接所述搁布辊。

3.根据权利要求2所述的蒸化机，其特征在于，

所述曲柄组件由与所述搁布辊的端部相连的滚轮、与所述滚轮相连的活动曲柄、以及与所述活动曲柄枢接的连接部构成，且所述连接部与所述环链相连。

4.根据权利要求1所述的蒸化机，其特征在于，

所述拨动件包括拨爪、拨爪轴凸轮以及传动机构，所述拨爪轴凸轮连接有用于检测进入蒸化机箱体后织物的下垂高度的传感器，以在织物的下垂高度达到预设值时所述传动机构控制所述拨爪横向翻转。

5.根据权利要求4所述的蒸化机，其特征在于，

所述拨动件贯穿有拨动轴，所述拨动轴的两端分别从所述蒸化机箱体的正面和背面伸出，且分别通过轴承座与蒸化机箱体的正面和背面相连；

所述蒸化机箱体的正面外侧或背面外侧配置有与所述拨动轴相连并驱动所述拨动轴转动的电机，以通过控制所述拨动轴转动驱动所述拨动件横向翻转。

6.根据权利要求1所述的蒸化机，其特征在于，

所述托板的下方布置有支撑座，所述托板的一侧与所述支撑座铰接，且所述托板的目标位置处与所述支撑座的对应位置间设有纵向配置的复位弹簧；

其中，所述目标位置为靠近托板自由端的位置或靠近托板中心的位置，所述托板的水平截面配置为弧形状。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的蒸化机，其特征在于，

所述蒸化机箱体内布置有与所述进料口相对的进料辊、与所述出料口相对的出料辊，所述进料辊和/或所述出料辊的上方设有倾斜布置且与所述蒸化机箱体的顶部预留有预设间隙的防滴板，所述防滴板的低端形成有排油孔；

布置于所述排油孔的下方且用于承接油烟以将油烟排出蒸化机箱体外部的排油管；

其中，第二循环风机的出风端贯穿所述防滴板，使所述防滴板的侧上方形成热风流通空间，以使从所述出风端流通至所述热风流通空间的气体自所述预设间隙流通至所述蒸化机箱体内。

8.根据权利要求7所述的蒸化机，其特征在于，

所述防滴板的两侧与蒸化机箱体的内壁相贴合，所述防滴板的顶端与蒸化机箱体的内侧壁相抵接，所述防滴板中与防滴板顶端相对的自由端与蒸化机箱体的顶部形成有预设间隙。

9.根据权利要求8所述的蒸化机，其特征在于，

所述防滴板的顶端低于所述防滴板的自由端，所述防滴板的顶端形成有所述排油孔。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的蒸化机，其特征在于，还包括：

布置于蒸化机箱体底部的热循环通风管路，所述热循环通风管路上方布置有多组第一循环风机，多组第一循环风机均形成有与所述热循环通风管路相连通的第一风道管路；

布置于蒸化机箱体两侧的第二循环风机，所述第二循环风机形成有与所述热循环通风管路相连通的第二风道管路；

与蒸化机箱体连通的燃烧炉，所述燃烧炉分别与所述蒸化机箱体内的第一风道管路和所述热循环通风管路相连通。