[实用新型]一种冷式压铸机

说明书

本实用新型公开了一种冷式压铸机，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有压铸机构，所述底座的上表面另一侧固定连接有射料机构，所述压铸机构的内部设置有送料机构，所述压铸机构一侧的开口处设置有密封门，所述压铸机构的上表面固定连接有安装座。该冷式压铸机，通过设置冷却槽体，由送料机构送出的金属工件落入到冷却槽体内，通过缓冲垫对落下的金属工件进行缓冲保护，防止受力变形，同时通过散热翅片对金属工件进行散热，再控制散热风扇工作运行对金属工件进行风冷降温，因此提高了对压铸机压铸完成送料后的冷却效率，且配合缓冲垫对金属件的保护，提高了装置的实用性，以及后续对金属件处理的工作效率。

技术领域

本实用新型属于压铸机技术领域，具体涉及一种冷式压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中，压铸成型，开模后可以得到固体金属铸件。压铸机的应用领域日益扩大，遍及各个工业领域，因而发展速度十分惊人。

冷式压铸机在压铸成型后，开模后由送料机构对金属铸件从出料口进行输送出来，但是现有的出料处的开合门都是手动式打开的，当压铸机开模后金属工件温度依旧很高，这样很容易造成作业人员的不适，同时对送料出来的金属工件一时间的冷却效率低下，造成一时难以对金属工件进一步处理，影响工作效率，为此我们提出一种冷式压铸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷式压铸机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷式压铸机，包括底座，所述底座的上表面一侧固定连接有压铸机构，所述底座的上表面另一侧固定连接有射料机构，所述压铸机构的内部设置有送料机构，所述压铸机构一侧的开口处设置有密封门，所述压铸机构的上表面固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝杆套筒，所述压铸机构的上表面固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨的内部滑动连接有导向滑块，所述导向滑块与所述丝杆套筒之间固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板与所述密封门的外侧固定连接，所述压铸机构的一侧开口处固定连接有第一密封圈，所述密封门的内侧固定连接有第二密封圈，所述压铸机构的一侧固定连接有冷却槽体，所述冷却槽体的内部固定连接有缓冲垫，所述冷却槽体的底部设置有散热风扇。

优选的，所述冷却槽体的内底部与所述缓冲垫之间设置有一组散热翅片。

优选的，所述丝杆的一端固定连接有限位环，所述限位环的横截面大于所述丝杆套筒的横截面。

优选的，所述第一密封圈的内壁倾斜设置，所述密封门通过所述第一密封圈、第二密封圈与所述压铸机构的开口处密封连接。

优选的，所述缓冲垫的内部设置有若干透气孔。

优选的，所述导向滑轨的两端为封闭状，且所述导向滑块与所述导向滑轨的内部大小相适配。

优选的，所述丝杆套筒与所述限位环之间的距离，大于所述冷却槽体的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该冷式压铸机，通过设置驱动电机，当需要对压铸机构内的金属工件进行开模出料时，接通电源控制驱动电机工作带动丝杆转动，丝杆转动在导向滑轨与导向滑块的限位作用下，带动丝杆套筒以及连接块向左移动，进而带动推杆以及连接板向左移动，此时带动密封门向左移动逐渐远离压铸机构上的出料口处，再由送料机构对外部进行送料，因此通过自动打开密封门的方式，避免人工操作去接近送出的高温金属工件，对作业人员进行一定的保护，且降低了劳动力的同时也提高了作业人员的舒适度。